造收益包括脱硝电价补贴、NOx排污费减少部分、NOx超标排放罚款规避和启动时间减少的收益4部分。其中，脱硝电价补贴按机组50％THA计，根据边界条件可知，在该负荷段运行时间为1510.8ｈ，脱硝电价补贴按净利润0.5分/（kW·ｈ）（脱硝补贴电价1分/（kW·ｈ），扣除液氨、控制等成本0.5分/（kW·ｈ）计，则每年可获得的脱硝电价补贴为226.6万元。按照改造前脱硝投入率为90％、脱硝效率为78

正的变废为宝。除此以外，该技术较传统除尘和脱硫脱硝方法具有净化效率高、适应性好、稳定性强、无二次污染，除尘剂和脱硫剂无毒无害等显著特点。魏雄辉博士在介绍DDS烟道气除尘脱硫脱硝技术时说，该技术可以从根本上改善烟气中灰尘（含PM粒子和纳米粒子）、HF、HCl、二噁英、多环芳烃和其它有机物、重金属、含硫氧化物和氮氧化物对大气的污染。另一大创新点是脱硫脱硝后副产高纯度二氧化硫和硝酸盐副产品，可以作为化

日前，柳钢焦化厂5号焦炉烟气脱硫脱硝系统完成施工项目交工验收，正式投入运行。该项目由福建龙净环保股份有限公司承建，于2019年7月28日正式动工，受今年新冠肺炎疫情等因素的影响，施工进度一度迟缓，并于3月份陆续复工。该公司五焦焦炉烟气脱硫脱硝系统是柳钢集团第2座焦炉烟气处理项目，总投资约4000万元，采用1号焦炉烟气处理项目相同的干法脱硫、中低温脱硝技术（SDS+SCR）和工艺。焦炉原烟气经过干法

的是处理一氧化氮难溶于水的问题，显著提升脱硝率。氨 – 硫铵祛湿法脱硫是当前常见的处理工艺，该项脱硫工艺具备一定脱硝能力，通常情况下便脱硝效率能达到20%~40%，针对 NOx的预处理可实现50% 左右的脱硝，依据氨法脱硫特征和现有氨法脱硫装置相结合实现联合脱硫脱硝处理，不仅投资少而且运行费用投入偏低，市场发展前景较为广阔。3 小结当前烧结烟气联合脱硫脱硝工艺存在许多现实问题有待解决，例如运行费

极佳的反应条件，进而促进脱硝效率的有效提升。在应用SNCR脱硝工艺的具体操作中，脱硝效率通常取决于反应温度与氨氮化学计量比等相关因素。2.1反应温度通过在实践中反复试验的结果表明，在脱硝工艺操作中，由于NH3初期的消耗速度较低且能满足后期动力的扩散需求，所以在反应区温度为900℃时，脱氮效率最高。而在氨氮比固定的条件下，以氨水为反应剂，设定730~950℃的温度区间，脱硝效率达到最高；而在温度高

的前景。4.2烟气脱硝技术4.2.1干法烟气脱硝技术这种方法来脱硝利用气态反剂，将烟气中存在的含氮氧化物转化成氧化氮和水。在化学中它是利用的催化还原的方法，以及活性炭的方法等等[5]。在现如今的发展当中，主要利用的是干法的脱硝技术。这种手段虽然可以提高脱硝的效率，但是成本和许多操作的环节需要的成本都很高，并且比较复杂，不能够投入到大量的生产之中。4.2.2湿法烟气脱硝技术这种脱硝的技术是通过将氧化