硫工艺所产生的废水即为脱硫废水，直接排放将污染水体，造成二次污染，必须要对脱硫废水进行处理，以满足环保要求。1、电厂脱硫废水来源电厂多数脱硫装置采用烟气石灰石石膏湿法脱硫工艺。该工艺主要由石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统组成。脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，需要及时将废水排放。因此，在运行中需要

标准，即每立方米中颗粒物、二氧化硫和氟化物分别不超过10毫克、100毫克和3毫克。若未能达到该排放标准，企业将被限产。去年以来，万基控股集团以超前搞环保的决心，开展了电解铝行业脱硫技术的考察调研工作，最终确定采用半干法脱硫技术，目标是直接跨过特别排放限值排放标准，一步到位实现超低排放。超低排放有着比特别排放限制更加严格的标准，其中每立方米二氧化硫排放不高于35毫克，仅为特别排放限值排放标准的35

妃甸港)合计存煤2506万吨。下游方面，存煤也在增加。截止7月5日，全国重点电厂存煤7552万吨，可用天数20天，超去年同期1200万吨。截止目前，沿江电厂合计存煤1326万吨，也在高位;沿海六大电厂合计存煤1534万吨，可用天数20天。很多沿海电厂处于高库存状态，缺多少煤，就补充多少，以刚性拉运为主。库存饱和之下，电厂和沿海沿江港口库存高位，下游消费企业家有存煤心不慌。受错峰生产和环保检查影响

、氧量与时间，主要方法包括纯氧燃烧，控温技术(空气分级、燃料分级、分散燃烧、烟气内循环、烟气外循环、空冷、水冷等);燃烧后：在烟气排放后增加处理装置，如尾部烟气脱硝技术(SNCR,SCR)，AO干法脱硫脱硝协同技术，生物质藻类捕获技术等。低氮燃烧改造技术：1分级燃烧+烟气外部再循环(FGR)从锅炉尾部烟室、烟道引部分烟气回流入燃烧器，与助燃空气掺混，再次参与燃烧，从而降低燃烧过程中的N2与O2浓度

液，保证了脱硫脱硝如期进行验收。四、小结脱硫脱硝项目烟气污染防治设施改造符合国家产业和环保政策，减小了环境污染，很好的改善了企业环境，同时为河北省和邯郸市大气污染防治起到示范作用，并可以按正常结焦时间结焦，稳定了焦炉生产和后续甲醇生产，增加了企业收入。延伸阅读：焦炉烟气脱硫脱硝净化技术与工艺探讨焦炉烟道气同时脱硫脱硝技术路线探讨某焦化厂焦炉烟气净化及余热回收一体化技术90万吨焦炉烟气脱硫脱硝工程技

细的探讨。1 中试试验系统基于神华国华三河电厂 3 # 机组实烧烟气，从低温省煤器出口引出 50000m 3 /h 高温烟气作为旁路，构建全流程污染物近零排放中试试验系统：第 1 级烟冷器脱硝装置第 2 级烟冷器第 3 级烟冷器电除尘器湿法脱硫装置顶置式湿式电除尘器，如图 1 所示。其中，湿法脱硫装置和顶置式湿式电除尘器为一体化设计，引风机布置在湿法脱硫装置前，脱硝前布置第 1 级烟冷器，脱硝后