台除尘器设置旁路，一旦工艺废气中无重金属及有机物排放时打开旁路，可降低一半的除尘系统阻力，总的环保可靠度及系统运行性经济性比HYBRIDDUST提高很多。实际上业主采用了我们的双袋除尘器串联的方案，见图7。4结束语中材装备集团有限公司近几年获得了很多除尘技术服务的机会，大型除尘器供货近千台，除尘器改造两百台以上，由于在除尘系统方案设计中尽可能采用了前述超低排放技术理念，全部做到了优于最新国标排放限

较高的除尘效率，本工程应围绕布袋除尘器开展改造方案的论证。(1)对布袋除尘器进行改造，增加过滤面积，与脱硫系统协同除尘。现有的除尘器除尘效率已经达到了99.93%，对布袋除尘器本体进一步改造来提高效果不明显，脱硫系统按照常规的除尘效率基本在50%，本工程通过了测试，除尘效率在55%左右，即使采用布袋增容改造+脱硫也无法达到5mg/m3的标准。(2)布袋除尘器+增加二级除尘器与脱硫系统协同除尘，这种

组可显著提高余热发电量。高炉煤气布袋除尘发电工艺：高炉荒煤气由重力除尘器（DC）进行粗除尘后，通过两组列管式散热器进行降温控制（出口煤气温度小于200℃）；然后由布袋除尘筒体（BDC）进行进一步精除尘，精除尘后净煤气（含尘量小于3mg/m3）进入TRT透平机发电，或经净煤气减压阀组减压后进入后部高炉煤气主管。2滤袋除尘原理高炉煤气干式除尘的核心是布袋滤料，其除尘原理是通过滤袋纤维截留、惯性碰撞和扩

清灰周期长、阻力低 [3] 。延伸阅读：电袋复合除尘器滤袋脉冲喷吹清灰过程研究超净电袋复合除尘器在劣质煤电厂的长期高效稳定运行超净电袋复合除尘技术实现超低排放超净电袋复合除尘技术及其在超低排放工程中的应用[$NewPage$]延伸阅读：电袋复合除尘器滤袋脉冲喷吹清灰过程研究超净电袋复合除尘器在劣质煤电厂的长期高效稳定运行超净电袋复合除尘技术实现超低排放超净电袋复合除尘技术及其在超低排放工程中的应用

灰一起外排 [18-21] 。目前经过国内外大学者的理论、试验研究及可行性分析，认为利用烟气余热蒸发处理废水技术可以实现低成本的电厂废水零排放，废水蒸发后所析出的金属盐、悬浮物等物质随烟气进入后面的除尘系统中被脱除，对飞灰利用影响较小 [18-19， 22-30] 。但是烟气喷雾蒸发过程中，高温烟气的提取损失了部分锅炉效率，增加了电厂的煤耗，提取高温烟气的量取决于喷入的废水量。若能降低脱硫废水的处

。5座转炉一次除尘系统均采用了普锐特的干法除尘技术，除尘设备规格相同。这5套干法除尘系统于2009年初陆续完成调试，并交付生产营运，目前5条干法除尘工艺线的蒸发冷却器出口温度控制模块、电除尘器的 振打时序控制模块、风机转速控制模块及主要工艺参 数的设定相似，至今已有近9年时间。除尘系统一直存在粉尘排放不太理想的问题，通过针对性的现场除尘运行数据采集、除尘设备检查，了解到目前的干法除尘系统存在的主要