来源:北极星氢能网前天
质子动力是国内较早专注于氢能soec/sofc装备研发和产业化的行业头部企业,公司同时布局soec/sofc电池片、电堆、系统全产业链的研发及产业化。
来源:台达2026-04-02
台达未来也将推出固态氧化物水电解制氢(soec)及固态氧化物燃料电池(sofc)解决方案,全面涵盖制氢与发电,助力资料中心、工业、交通等领域实现深度脱碳。
来源:工业和信息化部2026-03-20
针对工业余热综合利用场景,推动长寿命、抗衰减的固体氧化物(soec)电解槽的研发和应用。6.信息通信设备应用场景。
来源:上海市闵行区人民政府2026-03-13
支持科创力量围绕绿氢、绿醇、saf、绿氨等绿色燃料,聚焦“制-储-输-加-用”全链条,研发离网制氢及氢动力系统等高端装备,推动碱性、pem、aem、soec等多路径电解水制氢技术协同创新,提升系统能效及安全运行水平
来源:北极星氢能网整理2025-11-13
同时,还将建立soec工程应用示范中心、中化学中科环境多氧燃烧气化炉工程示范中心和绿色甲醇保障性供应基地。...试验自主研发的固体氧化物(soec)电解槽,用于产业化示范,年可生产绿氢3000吨,年产值7500万元,年减排二氧化碳约6万吨。
来源:陕西政务服务网2025-10-29
试验自主研发的固体氧化物(soec)电解槽,用于产业化示范,年可生产绿氢3000吨,年产值7500万元,年减排二氧化碳约6万吨。
来源:北极星氢能网综合2025-10-21
同时,还将建立soec工程应用示范中心、中化学中科环境多氧燃烧气化炉工程示范中心和绿色甲醇保障性供应基地。
来源:中能传媒研究院2025-10-13
固体氧化物电解(soec)是目前制氢效率最高的技术路线,其效率可达90%,显著优于多数低温电解技术。国际领先企业应用的soec电堆制氢能耗约为37.7千瓦时/千克,较传统低温技术降低能耗约30%。
来源:中国石化2025-09-28
在氢能生产方面,目前中国石化氢气年产能达445万吨,在青岛炼化建成我国首个工厂化海水制氢科研项目,在中原油田示范运行我国首个百千瓦固体氧化物(soec)电解水制氢侧线装置。
来源:陕西采购与招标网2025-09-24
该项目建设规模为3台1000nm³/h碱性电解槽+3台1000nm³/h气液处理系统,2套500nm³/h pem成套系统(含edi脱盐系统、气液处理系统)和1套100nm³/h soec成套系统。
来源:光明市发展和改革局2025-08-29
(七)大力探索培育氢能示范应用鼓励固体氧化物燃料电池(sofc)和固体氧化物电解池(soec)技术示范应用,支持开展分布式发电、热电联供系统等氢能产品系统性应用示范,提高能源利用效率,对提供sofc、soec
来源:中国工程建设标准化协会2025-07-30
▲李印实教授作主题报告西安交通大学教授、专委会副主任委员李印实探讨制氢技术(碱性、pem、soec电解槽)的优缺点与挑战,分析长时储能技术(如液流电池),强调氢能在大规模储能中的潜力及标准对储运的关键作用
来源:高工氢电2025-07-04
锋华氢能成立于2023年9月,专注于氢能产业链上游制氢技术,以pem制氢技术为核心,并探索掌握soec核心技术,向用户提供绿氢制备综合解决方案。
来源:隆基氢能2025-06-12
同时,也在持续研究soec、aem等新型电解槽技术,待商业化条件成熟后及时推向市场。我们坚信,客户终将回归对设备安全可靠性的本质需求。
来源:陕西氢能2025-05-21
北极星氢能网获悉,5月20日,陕西氢能50nm³/h soec电解水制氢撬装产品发布。...50nm³/h soec电解水制氢系统由陕西氢能自主研制,是面向产业应用的制氢设备,历时近18个月,先期验证了6kw电堆到40kw级系统集成,构建了系统全产业链的技术能力。
来源:北极星氢能网2025-05-19
派瑞氢能作为中国船舶集团有限公司第七一八研究所全资子公司,主要从事氢能产业的研发、制造和服务,已完全掌握alk及pem制氢技术,技术储备覆盖aem及soec等前沿方向,是国家高新技术企业、国家绿氢装备产业计量测试中心
来源:北极星氢能网2025-05-09
在特定的应用场景(如车规级氢能、波动性可再生能源)中pem的优势日渐明显,国际上许多新建项目已经开始选一定规模pem电解槽;soec和aem作为新兴技术都有巨大潜力,也是欧美的研发重点;氢储运总的来说目前储运成本高昂
来源:中关村储能产业技术联盟2025-04-29
此外,他提出固体氧化物电解池(soec)直接合成甲醇的创新设想,呼吁加强液态燃料规模化生产。
来源:北极星氢能网2025-04-23
王哲教授还指出,当前绿氢产业仍然面临着低温电解技术(pem、alk、aem)和高温电解技术(o-soec、p-soec)、全面系统设计研发和成本挑战,降低电解成本费用需要对电解槽和bop进行技术创新,在实现规模经济的基础上更好地把握未来市场机遇