应用系统互连等功能，主要由配电自动化系统主站、配电自动化系统子站（可选）、配电自动化终端和通信网络等部分组成。配电自动化系统主站 master station of distribution automation system即配电网调度控制系统，简称配电主站，主要实现配电网数据采集与监控等基本功能和分析应用等扩展功能，为配网调度、配电生产及规划设计等方面服务。配电自动化终端 remote ter

配电变压器额外增加的热量损耗；第二个量是谐波电流的大小；第三个量则是谐波频率的平方值。正是这三个量之间产生的比例上升效应，使得配电变压器的铜损被增加，从而使配电变压器以更快的速度老化。如此一来，配电变压器的寿命就会被缩短，其经济性能水平也会被大幅度的降低。增大铁芯的损耗量 在配电变压器系统中，如果谐波的容量变大，则会引起铁芯损耗的增加。相比之下，铁芯发热导致的热损耗是比较少的，因此，其不会对配电

能电网建设提速，实现配电自动化(DA)更将是大势所趋。配电自动化是运用计算机技术、自动控制技术、电子技术、通信技术及新的高性能的配电设备等技术手段，对配电网进行离线与在线的智能化监控管理。随着我国配网建设投资力度加大，配电自动化在其中起到了举足轻重的作用。配电自动化要求快恢复、可自愈、波及范围小等，这是未来对新型配电网的要求，也是打通智能电网最后一公里的关键点。目前，配电自动化功能很多，主要是采集

将氨气加热至一定温度后，送到氨气缓冲槽备用。缓冲槽的氨气经调压阀减压后，送入各机组的脱硝系统。液氨气化制氨工艺特点如下：（1）初投资费用较少；（2）运行费用较低；（3）操作简单，响应速度快；（4）自动化程度高。1.2采用尿素炉外热解制氨工艺尿素颗粒与去离子水配制成指定浓度（40～60%）溶液后输送至尿素溶液储罐储存，配制好的尿素溶液通过高流量循环模块（HFD）输送到计量分配模块（MDM），该计量

等关键技术，可实现烟尘排放浓度小于10mg/Nm3或5mg/Nm3。通过与高效湿法脱硫组合，不依赖湿电技术即可达到超低排放。具有工艺简单、占地小，运行维护费用低的特点。03丨关键技术1，电区与袋区匹配电区与袋区存在相互影响机制，选型匹配是关键，直接影响排放浓度和经济性。电区越大，袋区入口浓度越小，每个电场的除尘效率降低，电场经济性变差。袋区入口浓度越高，出口排放越高，但是当入口小于10g/m3后，

，尤其是在当前火电企业面临着巨大生存与经营压力的困难形势下。烟气调质技术在所有电除尘提效技术中，拥有最佳的经济性能，不论初次投资还是年运行费用都远低于其他除尘技术，不额外增加电厂发电成本。设备运行自动化程度高，维护工作量小，在充分发挥电除尘器运行维护优势的前提下，实现粉尘的超低排放。同时，为了降低发电成本，提高盈利水平，必要时刻火电厂需要对煤种进行调整，烟气调质技术可以立即适应煤种的变化，对调质