，各种料、浆离心泵的应用是最多的，约占80%，节能效果显著；其余应用于隔膜泵、卷扬机、起重机等恒转矩负载。氧化铝厂对变频器的动态性能要求不高，但对变频器的RAS(Reliability可靠性/平均无故障时间，Availability可使用性，Serviceability可维修性)要求较高，因此在氧化铝生产企业使用的基本都是进口变频器。对于隔膜泵、卷扬机、起重机等，需要具有转矩控制功能，低速转矩大，

各种料、浆离心泵的应用是最多的，约占80%，节能效果显著；其余应用于隔膜泵、卷扬机、起重机等恒转矩负载。氧化铝厂对变频器的动态性能要求不高，但对变频器的RAS(Reliability可靠性/平均无故障时间，Availability可使用性，Serviceability可维修性)要求较高，因此在氧化铝生产企业使用的基本都是进口变频器。对于隔膜泵、卷扬机、起重机等，需要具有转矩控制功能，低速转矩大，

行的实施方案。 　　强化管理磨刀不误砍柴功 　　海勃湾发电厂首先从内部加强锅炉燃烧管理和煤场管理入手，制定《锅炉燃烧劣质煤安全技术措施》、《防止原煤斗堵煤锅炉灭火的安全措施》、《5号、6号炉火检频繁故障的安全措施》等更加细化的措施方案。 　　要求磨煤机尽量保持集中运行，加强燃烧调整，合理调整一、二次风压、风速，保持炉膛出口氧量在4％左右；当锅炉负荷低于23万千瓦，发现燃烧不稳定或进行影响燃烧的操作

联箱脱硫废水处理系统，因石灰乳投加系统、三联箱处理系统易出现堵塞情况导致三联箱无法长周期稳定运行，导致脱硫废水处理后出水水质不稳定，且当原水水量、水质(主要是悬浮物)变化幅度大时，出水水质直接恶化。故障频繁，为现场生产管理与实际操作增加了很大难度，而DBS/DM一体化处理系统抗负荷冲击力强，不堵塞设备与管理，运行连续稳定。其进出口水质情况如下表2所示。表2：总的情况来看，经DBS/DM一体化技术预

的正确放置；（5）运行数据上限——确定运行参数的上限如段间压力差，在达到上限的时候进行及时处理；（6）人工清洗——对严重的机械污堵，应防止用过强的水柱进行冲洗。忽视上述6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响A、盐水密封圈装反产生高回收率状况；B、压力容器止推环与浓水出口重叠或部分重叠，产生高回收率运行；C、新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合使用加剧了污染的速度；D、流量计显示偏大或偏小，影响

泥浓度。c、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫2、内回流导致的氨氮超标：笔者遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因：内回流泵有电气故障（现场跳停扔有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌