来源:风电世界2026-10-29
为此,包括国家电投、金风科技、中交四航局、广州打捞局等在内的项目各方从装备、基础到施工开展了多方面创新:一是风机大型化叠加模块化设计,直接拉低单位千瓦造价。
来源:远景能源2026-10-28
大叶片时代,远景的全链条可靠性解法随着风机大型化加速,2025年中国新吊装机组中,200米及以上风轮直径占比已达86%,行业正式迈入“200米+”时代。
来源:风能专委会CWEA2026-10-28
本次发布的风电润滑创新方案,以系统全面平台化、高可靠核心元件、全场景价值协同为设计导向,基于大量现场故障数据反推迭代,通过模块化、标准化思路,适配风机大型化带来的多样化配套需求。
来源:鉴衡认证2026-10-21
三一重能叶片研究院副院长 丁勇钢主题:《基于结构参数敏感性分析的叶片气弹稳定性与载荷协同优化方法》随着风机大型化,长柔叶片面临气弹失稳、载荷异常、结构失效等多重挑战。
来源:三一重能2026-09-23
依托于风电产业持续扩张、风机大型化持续深化,混塔全生命周期价值进入释放期,三一重能正凭借全产业链技术、成本与经验优势,迎接着产品出海、技术出海、全球竞争的历史性机遇。
来源:北极星风力发电网2026-08-27
02全生命周期降本增效10mw成为经济性“最优解”陆上风机大型化并非简单的参数堆叠,而是基于全生命周期度电成本的深度优化。...三一重能解决方案中心副部长吴宝鑫指出,针对优质风资源减少、电价走低等挑战,“以成熟稳定为前提的风机大型化,是未来发展的必然趋势”。
来源:艾德克斯电子2026-08-14
规模增长之外,风机大型化正把变流器功率单元的热可靠性推向更关键的位置。01、大型化把可靠性挑战推向功率单元风电变流器是连接发电机与电网的核心电力电子设备,承担能量变换、功率调节以及电网支撑等任务。
来源:远景能源2026-08-07
远景在赤峰完成业内首次风储“孤岛运行”实证近年来,风机大型化大步提速,长叶片带来的不仅是更高的捕风效率,还有概率更高、损失更大的涡激风险。
来源:埃克森美孚中国2026-07-30
该产品是一款全生命周期的风电齿轮油产品,顺应风机大型化、海上化及维护少人化的行业发展趋势,旨在为风电齿轮箱提供长效可靠的润滑保护,提升运营效率并创造长期价值。
来源:远景能源2026-07-23
风机大型化不会止步,涡激振动的风险也不会自行消失,尤其是在并网前的脆弱时刻,风场开发商、epc建设方主动作为、前置布防,才能避免陷入“一失万无”的危局。
来源:北极星风力发电网2026-06-23
2025年以来,随着风机大型化提速、行业“反内卷”共识形成,整机商彻底摒弃盲目抢单逻辑,项目评估与报价决策显著趋严,不再将规模增长置于盈利之前。
来源:全球风能理事会(GWEC)2026-05-20
2025年,风机大型化趋势持续推进,全球平均单机功率首次超过6mw。去年全球陆上风机平均单机功率为6,160kw,海上风机平均单机功率达到10,312kw。
来源:电联新媒2026-05-07
风机大型化对材料、抗台风设计、施工船机等提出了更高要求。深远海开发需突破漂浮式基础技术,通过设计优化、材料革新、建造模式升级等多途径降本。
来源:北极星风力发电网2026-05-06
风机大型化不仅提升了发电效率,更摊薄了设备、安装及运维的单位成本,推动度电成本持续下降。
来源:北极星风力发电网2026-04-29
一方面风机大型化带来的边际成本收窄,度电成本的下降空间越来越有限;另一方面,随着新能源装机规模持续扩大,局部地区弃风弃电问题再度严峻,如何扩大消纳成为制约行业发展的最大变数之一。
来源:《风能》杂志2026-04-14
技术进入“无人区”后,长柔化成为叶片发展的必然趋势,但“长柔”之上,全行业正将可靠性作为立足之本,为下一阶段的稳健前行积蓄力量。2025年8月,东方风电的153m叶片成功吊装,刷新当时全球最长风电叶片纪录
来源:北极星风力发电网2026-04-07
随着深远海风电、风机大型化等发展趋势,风电epc也将在挑战中不断创新突破,助力“十五五”风电产业高质量发展。
来源:远景能源2026-04-03
项目还将同步建设30mw级传动链研发测试平台,实现部件、系统、整机控制的技术交互、数据互联和系统集成,为风机大型化、高性能和高可靠性提供坚实保障。...远景能源中部区域公司总经理李金瓯在开工仪式上表示,在风机大型化、深远海化趋势加速的背景下,传动链工厂将成为海上风电高可靠、高功率密度、长寿命技术路线的重要支撑。
来源:三一重能2026-04-01
他指出,风机大型化仍是当前风电发展的核心趋势,面对阜新中高风速、强阵风、高风切变及土地资源有限等开发特点,分场景精准选型是实现经济性与资源利用最优解的关键路径。
来源:北极星风力发电网2026-03-23
随着风机大型化趋势加速,叶片更长、塔筒更高,运维的复杂性与成本也水涨船高,传统的定期更换润滑油策略面临巨大挑战。埃克森美孚新一代齿轮油的目标,正是通过极致的产品性能,从根本上改变运维模式。