来源:东方电气2026-01-07
发电机采用热态动平衡技术进一步提升发电机的轴系稳定性,保证发电机轴振小于50微米。高效调节方面,锅炉侧可实现无辅助15%超低调峰负荷、4%调峰速率及整个负荷范围高效运行。
来源:哈电集团2025-10-13
并网期间,机组运行状态稳定,轴振、瓦温等关键监控参数均处于优良水平。
来源:北极星电力网2025-08-01
三、硬核品质铸就行业标杆工程坚守“零妥协”的质量管理理念,淬炼出坚实硬核实力:工艺极致:锅炉焊口一次合格率99.8%,机组轴振稳定控制在≤46.3μm,凭借精湛工艺斩获“优秀焊接工程”等多项殊荣;超净排放
来源:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2025-07-28
在机组启机冲刺阶段,组建涵盖振动、自控、辅机等多专业的现场保运团队,在机组启动前对设备进行全面细致的检查与调试,启动过程中实时监测运行数据,对轴振、轴承温度、蒸汽参数等关键指标开展动态分析,确保了机组顺利实现一次启动成功
来源:大唐贵州发电有限公司新能源分公司2025-05-28
当发现设备振动分析报告显示02、07号风机主轴振动异常时,黄宜健立即调取了过去三个月的运行数据,通过振动频谱分析,提前3个月预警主轴异常,使非计划停机率下降47%。
来源:中国能建湖南火电2025-05-16
依次平稳完成“500转→1300转→3000转额定转速”的阶梯式提速,各阶段轴振、瓦振、瓦温等参数均严格符合规范标准,顺利达到额定转速3000转并稳定定速。
来源:华润电力重能新疆公司2025-05-14
定速后汽轮机轴振、瓦振、瓦温等主要运行参数优于技术规范要求,验证了机组设计和安装质量的可靠性。
来源:中国电建2025-04-16
4月8日10时13分,汽轮机顺利冲转达到额定转速7200转并成功定速,经设备厂家、监理、调试、建设等相关单位检查确认,汽轮机轴振、瓦振、瓦温等各项指标均满足设计和规范要求,机组冲转一次成功。
来源:国信滨电2025-04-16
机组各项指标表现出色,主蒸汽、再热蒸汽压力、温度和轴振等关键运行参数全面达到设计要求,主要污染物排放值均优于国家超低排放标准。
来源:云南能投红河发电有限公司2025-03-19
定速后各参建单位对系统设备进行了详细检查,汽轮机轴振、瓦振、瓦温等主要运行参数符合技术规范要求,汽轮机冲转一次成功。
来源:国能神福(龙岩)发电有限公司2025-03-04
为了提升专业技术水平,他勇于挑战,面对复杂的设备结构和繁重的检修任务,他没有退缩,主动参与一期化水dcs控制系统升级改造项目中dcs软硬件安装及调试、启动床料程控开发编写、智能盘煤系统改造、大轴振动逻辑优化等项目
来源:中煤安太堡热电2025-01-15
据悉,#1机组168小时试运期间,各性能指标整体优良,运行参数满足或优于设计技术规范,机组自动投入率、保护投入率、电气保护和自动装置及主要仪表投入率、整套试运汽水品质合格率均达到较高水准,汽轮发电机最大轴振符合要求
来源:上海电气电站集团2024-12-17
实际上,在此前的机械性能考验试验中,调相机带飞轮3760转冲转试验即一次成功,冲转过程中各瓦最大轴振50μm,远小于技术协议要求的不超过76μm这一优秀值。
来源:哈电机微讯2024-12-03
哈电电机自主研制的新一代1000兆瓦等级汽轮发电机,最大连续出力可达1100兆瓦,满载效率可达99.1%,轴振、轴承座等振动关键指标达到国家及行业规定的优秀标准,具有20%-100%额定负荷深度调峰运行
来源:国家能源集团齐鲁之声2024-11-25
定速后,汽轮机轴振、瓦振、瓦温等各项指标均满足技术规范的要求。在此次冲转过程中,该公司智能旋转设备监测故障诊断系统已投入使用。
来源:国能(泉州)热电有限公司2024-11-13
并逐一进行核对、确认;对于申请试转的电机,隔离组仔细检查是否满足试转条件,按照“工完、料净、场地清”的要求,对电机转向标识、外壳接地线、电机电缆接线及现场隔离等情况进行了全面检查,详细记录每台电机试转过程中的轴振
来源:华电新疆发电有限公司昌吉分公司2024-09-20
严格遵循设备制造商的原始设计图纸及最新的国家、行业标准,对轴振、瓦振、转速、胀差、轴位移等关键参数进行了细致入微地记录与分析。
来源:哈电机微讯2024-09-19
发电机最大连续出力可达1100兆瓦,满载效率可达99.1%,轴振、轴承座等振动关键指标达到国家及行业规定的优秀标准,具有20%-100%额定负荷深度调峰运行、满负荷进相运行、频繁启停快速响应能力,实际运行指标处于行业领先地位
来源:揭阳市广业环保能源有限公司2024-09-18
汽轮机安装过程中,专业技术人员精准测量关键数据,经检查,轴振、瓦振、瓦温、胀差、轴向位移等各项指标均达到优良值,投产目标稳步推进。
来源:国家能源集团2024-09-10
3、5、6段抽汽温度比设计值高;4)中压缸排汽损失大,级间漏汽大;5)低压缸末级叶片偏长,机组中低负荷时和中间抽汽时汽轮机效率低;6)末级叶片抗水击性能差,末级叶片水蚀严重;7)tsi装置使用时间长,轴振