来源:《风能》杂志23小时前
据了解,目前叶片制造企业正通过ai视觉识别进行过程监控和缺陷判定,建立缺陷图谱库,提升检测效率和准确性,减少人为判断误差。
来源:中国电力报2026-03-09
现在,ai视觉识别、设备状态智能监测系统让这些工作变得“耳聪目明”。同时,工作场景更加智能协同,我们不再是单纯的设备操作工,而是智能系统的“指挥官”。
来源:金现代2026-02-06
卸料作业安全联控方案通过ai视觉识别技术,系统可自动监测卸料口作业人员的安全绳佩戴状态。一旦识别到未佩戴,则立即触发系统和现场广播语音报警。
来源:三一重能2026-01-22
在工厂内的智能分拣涂脂工作站,两台身高1.76米的全尺寸工业人形机器人通过视觉识别、自适应抓取与协同操作,以毫米级精度自主完成螺栓分拣、涂脂、搬运等一系列复杂工序。...三一重能工艺院智能制造所所长邢腾飞:机器人通过视觉识别会对它面前的所有螺栓进行一个(抓取难度的)评分,先拨到一个更加利于它手抓握的一个位置,然后再进行抓握,动作精度可达到3-5毫米。
来源:中国华电2026-01-09
在华电宁德时代产业园区光伏电站,智慧化无人机队伍正在对3万多块光伏板进行智能诊断,配备的红外视觉识别装备,能精准识别支路绝缘降低等潜在故障,时刻保障着光伏发电高效运行。
来源:广州市人民政府办公厅2026-01-08
完善神经网络的模型训练算法,迭代优化视觉识别方案。深化ai和深度学习算法在决策制定、路径规划、预测分析等方面的应用,提高对不确定因素的处理能力和对复杂交通情境的应对策略。...6.单车智能:开展激光雷达和视觉识别等多种技术路线研发,加快推进毫米波雷达、摄像头等多传感器融合方案,推动激光雷达从机械式向固态式发展,增强激光雷达在复杂光照、遮挡和极端天气条件下的环境感知精度、范围和鲁棒性
来源:金风科技微平台2025-12-29
针对送电线路异物搭挂风险(如农用地膜、树枝等),金风科技创新应用激光清障仪,通过ai视觉识别与参数自动优化,可在百米外精准发射激光清除异物,避免对导线和绝缘子造成物理损伤。
来源:上海电气2025-12-01
会上,上海电气超级符号版视觉识别系统凭借“能源及公共事业领域最佳视觉识别”创新突破,一举斩获铜奖。
来源:北极星储能网2025-11-24
对比行业内现有的其他换电技术方案,“小蚁”换电机器人(agv2.31)创新性地应用了无轨智能、ai视觉识别及路径规划、slam激光定位、ota空中升级、伺服液压举升等多项技术,实现了远距离(25m)定位导航
来源:国家电网报2025-11-12
无人机可突破地形、人力限制,在恶劣天气下将除冰机器人稳稳送上铁塔;机器人自动视觉识别覆冰后,可按每秒1米的速度清理10~15毫米厚的覆冰。
来源:国家电网公司2025-11-10
智能供电营业厅可实现业务办理数据、营业厅设备运行情况的实时监控,客流量及人员行为的智能视觉识别以及多机器人的协同调度。
来源:上海电气风电集团2025-10-31
3. ai视觉识别,实时洞察异常“新质天眼”搭载ai视觉图像智能识别技术,依托5g网络和低时延技术,对施工现场异常情况进行实时识别。
来源:北京国际风能大会暨展览会CWP2025-10-31
通过开发“风电智巡”软件,融合激光雷达与ai视觉识别,实现了叶片停机不锁机巡检,极大提升了巡检效率。这一创新技术让巡检工作更加灵活高效,减少了因停机锁机带来的时间和经济损失。...华能集团清洁能源技术研究院在论坛上分享了其海上风电智能监测与巡检技术研究及应用,通过无人机搭载的高清摄像头与ai视觉识别技术,实现了对风机叶片、塔筒等关键部件的毫米级缺陷检测。
来源:中国电力报2025-09-08
以前人工对位时,航吊晃动、用力不均很容易损伤设备,现在装备能自动适配不同规格的gis部件,‘激光定位+视觉识别’双重保障,不仅实现‘零设备损伤’,还杜绝了高空作业、重物搬运带来的人身安全风险,真正把‘拼体力
来源:国家电网报2025-09-02
2022年,“天擎”机器人投用,集成基于深度学习的缺陷检测算法和高精度视觉识别技术,能够准确识别绝缘子串上的销钉缺失等情况。
来源:德行天下2025-06-11
曲面光伏组件等非常规表面稳定运行;高精密超声波传感器+全自研超声除噪算法:配备4组高精密超声波传感器,可自动识别并清除外部环境及机器人工作过程中产生的噪音超声波,保证在复杂多变场景下的稳定识别边缘;高清摄像头+自研视觉识别算法
来源:东方电气2025-06-03
该系统通过创新的全自动路径规划及碰撞分析算法,结合高精度3d视觉识别技术,可实现复杂核部件的全自动化去污作业,大幅提升处理效率与安全性。
来源:国家电网报2025-05-30
该机器人集成仿真建模、视觉识别及运动控制等尖端技术,还配备了5g高清画面回传功能。
来源:国家电网报2025-05-22
该系统通过智能机器人装载高精度标准表,采用激光导引技术自动到达流水线待检工位,利用毫米级机器视觉识别完成与待检装置的精准对接,随后严格按照国家法定计量检定规程开展检定工作,检定项目全面覆盖。