来源:国能神福(龙岩)发电有限公司2026-02-02
同时优化燃烧策略,升级烟道声波吹灰装置,解决低负荷积灰问题;搭配“煤流防堵智能装置的研究及应用”成果,通过传感器实时监测、自动清堵,彻底攻克高水分燃煤堵煤难题,保障燃料供应稳定。
来源:中国电力2022-12-21
对运行阻力超出设计值的24台低温省煤器的吹灰方式、燃煤硫分和烟气流速展开分析,其中79.2%的机组采用蒸汽吹灰,16.7%的机组采用蒸汽+声波吹灰,4.1%的机组采用声波+压缩空气吹灰。
来源:《中国电业》2021-08-10
针对蒸汽能源消耗能够通过蒸汽吹灰的方式完善,通过声波吹灰理念,在压缩空气处理下控制能源消耗,由此起到事半功倍的环保操作效率。
来源:宁夏电力2021-02-24
在机组运行期间,当锅炉在尾部声波吹灰和负荷变化时,测量装置都会因为烟道震动或受热膨胀导致发射和接收单元不在一条中轴线上而造成数据离线,如图2所示。
来源:中国资源综合利用2020-12-18
反应器配有吹灰装置,采用声波吹灰,每层催化剂布置4 个吹灰点,单条线共有12 个点。
来源:常荣声学2020-08-14
声波吹灰不会对换热元件、支撑及其他部件产生应力损伤和吹损。...根据参考各类文献实践经验,声强在140db以上即可有效去除积灰、结垢,声强在145db以上声波吹灰效果尤其明显。
来源:常荣声学2020-08-07
2种吹灰器对比吹灰原理(1)可调频高声强声波吹灰原理。...关键词:锅炉;声波吹灰 ;空气预热器概况内蒙古京隆发电有限责任公司(以下简称京隆发电公司)2×600mw空冷机组#1,#2锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉。
来源:常荣声学2020-07-31
声波吹灰利用声音的同频共振原理,针对附着在燃煤电厂锅炉表面的积灰、结垢、结焦问题,通过高强声波的反复作用,灰、垢、焦在随着声波频率上下起伏运动中,不断压缩和伸张、脱落,并被流动的烟气带走,达到保障锅炉清洁
来源:北极星大气网2020-07-16
6.3.1.19反应器内部吹灰方式宜采用耙式清灰,并可辅以声波吹灰等方式。6.3.2脱硫系统工艺设计6.3.2.1脱硫系统工艺设计应符合hj178、hj179的要求。
来源:《电力行业节能》2020-03-18
电厂经常采用的吹灰器有2种 :声波吹灰和蒸汽吹灰。虽然原理可能不同,但所有吹灰器的目的都是不让催化剂表面形成积灰或者及时吹掉催化剂表面上的灰分。...声波吹灰是一种预防性的吹灰方式,是为了阻止飞灰在催化剂表面形成堆积设计的。而蒸汽吹灰是待飞灰在催化剂表面形成一定的厚度后,再进行吹扫清除。2种吹灰方式各有优缺点,应根据各电厂的具体情况选取。
来源:电力行业节能环保公众服务平台2019-12-24
取消蒸汽吹灰器,每层新增1台声波吹灰器,并相应调整声波吹灰高度位置。(3)氨稀释喷射系统。每台炉更换2台计量模块,设计出力为132.5kg/h,调节范围为10%~120%。(4)尿素水解系统。
来源:《山西化工》2019-12-24
来源:《环境工程》2019-12-10
3) 活性炭法耦合低温scr工艺,对于具有质轻、粘附性强等特点的活性炭粉,声波吹灰+压缩空气吹灰可作为一种较优的吹灰组合工艺。...脱硝工艺组合方案优势明显,活性炭法为低温scr脱硝提供了优异的低硫、低尘环境,150℃的烟气温度下脱硝效率为85%左右,135℃的烟气温度下脱硝效率为65%~70%;活性炭法后烟气中粉尘具有质轻、粘附性强的特点,声波吹灰
来源:《科学技术创新》2019-11-12
6.1.8脱硝定期工作按要求执行;scr声波吹灰连续运行,蒸汽吹灰定期投入;空预器吹灰热端每班1次,冷端每班3次。
来源:《发电技术》2019-08-12
同时在新增加的脱硝装置中,在保留蒸汽吹灰的基础上,增加压缩气体的声波吹灰器,并每天定期执行声波吹灰。
来源:诸海滨新三板研究2019-04-25
其中发声业务合计为1.39亿元(+69.8%),营收占比77.68%,仍为公司第一大业务,声波除尘业务受非电环保政策利好,出现快速增长(营收为1.14亿元,同比增长152.16%);而受火电行业不景气影响,声波吹灰业务出现一定程度下降
来源:电建技术2019-03-08
答:声波吹灰技术是利用声波发生器,把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便被烟气流带走。
来源:《华电技术》2019-02-26
常见的吹灰装置为蒸汽吹灰和声波吹灰。其中,蒸汽吹灰器为间歇式运行,要设定合理的清灰运行流程; 声波吹灰器为连续运行,操作则较为方便,但需要加强设备的维护保养。
来源:《石油石化节能》2019-02-25
针对此问题,可对催化剂壁厚与节距进行合理控制,以有效把控逃逸氨,使其满足高灰条件下的声波吹灰要求。利用sncr技术进行脱硝处理、实现近零排放过程中,有时仅仅利用sncr技术无法达到最佳的近零排放效果。