来源：水泥2020-05-21

摘要：随着国家对窑尾烟气中的so2排放要求越来越严格，利用电石渣的强碱性在熟料生产过程中进行脱硫，既减少了窑尾烟气中的so2排放，又解决了电石渣的环境污染问题，起到了“以污治污”的双重效应。

来源：湖南能源2020-05-18

湖南耒阳南方水泥有限公司项目对公司1×2500t/d和1×4000t/d熟料生产线窑尾烟气实施脱硫工程技术改造，项目占地面积300㎡。

来源：华电光大2020-05-14

2水泥窑炉scr脱硝技术路线2.1水泥窑尾烟气特点（1）nox含量高，为300~1300mg/nm3。（2）湿度大，水含量8~16%；水蒸气露点一般为45~55℃。...2.抗碱金属中毒能力强针对水泥窑尾烟气特点，华电光大在常规催化剂的基础上做了性能改进：开发了具有高效抗碱金属的脱硝催化剂，在高碱金属含量飞灰烟气中具有优异的活性以及长的使用寿命。

来源：水泥2020-05-11

案例2：新疆某厂该厂同时生产普通硅酸盐水泥和特种水泥，在生产特种水泥时因原料中硫含量较高，导致窑尾烟气中so2平均排放浓度约360 mg/nm3。...通过实施热生料高效脱硫技术改造，生产中最高可控制生料so3含量为0.36%，此时窑尾烟气中so2＜50 mg/nm3（磨开）和＜150 mg/nm3（磨关）。

来源：水泥2020-04-07

摘要：本文介绍了窑尾烟气中so2的计算方法及烟气脱硫系统的综合选型，结合生产实际最终选择了窑灰湿法脱硫工艺。...江西某公司有两条2 500 t/d熟料生产线，于2003年4月正式投产运行，公司所用的石灰石为玉山县岩瑞镇陈发山矿段灰岩矿，通过近十四年的生产，矿山开采下来的石灰石品位逐年下降，造成窑尾烟气中so2时有超标发生

来源：水泥2020-04-01

2 水泥窑尾烟气采用石灰石—石膏湿法脱硫的优势2.1 湿法脱硫的原理及特点石灰石—石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作脱硫剂。

来源：水泥窑炉与污染物减排学习日记2020-03-23

（1）废弃物中带入的有害成分，如硫、氯等很多废弃物中硫、氯含量较高，如果不能通过窑尾烟气、旁路放风等途径带出，这些硫、氯最终会出现在熟料中。

来源：全国袋式除尘技术研讨会论文集2020-03-20

1.2 工艺控制参数 煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质，立磨入口温度一般在150℃左右，出口烟气温度高于露点温度15～30℃，一般控制在75℃左右。

来源：水泥2020-02-28

1.2工艺控制参数 煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质，立磨入口温度一般在150℃左右，出口烟气温度高于露点温度15～30℃，一般控制在75℃左右。

来源：水泥2020-02-24

亨达水泥生产线石灰石原料中的含硫量较高（0.55%），使得窑尾烟气中的so2含量很高，生料磨停时so2排放浓度均值为1 200 mg/nm3（最大1 500 mg/nm3），生料磨开机时so2排放浓度均值也达到了

来源：《基层建设》2020-02-11

2.2协同处置危废前后窑尾烟气中二噁英排放水平b水泥厂在没有应用协同处置危废技术前，二噁英排放值在0.020ng/ nm3；在实施协同处置危废技术之后，二噁英排放值在0.010ng/ nm3。

来源：水泥2020-02-06

可以说正常情况下，燃料中的硫很少会影响窑尾烟气硫的排放。（2）原料硫。...考虑到生料磨运行时，窑尾烟气中sox的浓度会大幅度下降，计算酸露点时，只需考虑生料磨停止运行时的sox的浓度。

来源：弋阳县人民政府2020-01-08

并且采取控制飞灰从水泥回转窑窑尾烟气室顶部加入窑尾进行煅烧的方式减少二噁英生成，该段烟气温度可达1100℃，烟气停留时间可达20s，保证二噁英类物质的分解。

来源：水泥工匠2020-01-07

烟气酸露点的计算公式如下：经核算，水泥窑尾烟气中so3含量很低，原烟气酸露点小于100℃，故在原烟气降温过程中不会达到酸露点。

来源：水泥2019-12-25

单从nox减排角度来看，旁置预燃室炉和流化床炉型有利于还原窑尾烟气中的nox。...因此单从nox减排角度来看，旁置预燃室炉和流化床炉型均有利于还原窑尾烟气中的nox。4.3 喷枪位置对sncr脱硝效率的影响表5为不同生产线喷氨位置。喷氨位置是影响sncr脱硝效率的重要因素之一。

来源：《鞍钢技术》2019-12-20

滤料不符合窑尾烟气工况要求， 耐高温和耐碱度不足导致布袋损坏。（2） 滤袋的结构不合理。袋口处与花板接触不严密，袋底受气流冲刷严重，使该部位寿命与袋身不同步。（3） 布袋喷吹制度不合理。

来源：耐火与石灰2019-11-27

2.2 回转窑窑尾烟气组分窑尾烟气中的污染物主要由so2、nox及粉尘颗粒物组成，正常生产时回转窑窑尾烟气参数如表2 所列。...因此必须对回转窑窑尾烟气中颗粒物、so2和nox的重大污染源进行治理。将上述国家和地方环保标准进行综合后，国内回转窑窑尾烟气超低排放限值如表1所列。这一限值是现阶段技术能够达到的超低排放最严值。

来源：鸿盛环保集团2019-11-25

目前，水泥窑协同处置是行业发展趋势，此工况在原有水泥窑尾烟气特点基础上，烟气成分及粉尘成分发生变化，瞬间烟温高、粉尘粒径小、腐蚀性特性增强，对滤袋选型有新的要求。

来源：北极星大气网2019-11-19

2018年7月，登封嵩基水泥有限公司5000t/d熟料新型干法水泥生产线窑尾烟气超低排放scr低温脱硝工程项目启动，其技术路线为“高温预除尘+低温scr脱硝一体化”，最终nox排放浓度将达到50mg/nm3

来源：水泥人网2019-11-11

而天瑞水泥公司正是看透了这一点，他们将主要精力用在了后窑口，大幅度加长了窑尾烟道、专门给后窑口加了蒸发室，将窑尾烟气在进入分解炉前、就将nox控制在了100mg/nm以下，大大降低了分解炉的脱硝负担，所以天瑞水泥成功了