来源：北极星输配电网整理2016-04-25

研究高能量混合型超级电容器正负电极制备工艺、正负极容量匹配技术;研发能量密度 30wh/kg、功率密度 5000w/kg的长循环寿命超级电容器单体技术。

来源：中国高新技术产业导报2015-12-21

其次是石墨烯在电极制备上的应用，分类号为h01m4。由此可见，除了对石墨烯本身制备的研究外，其应用研究涉及最多的是用作电池电极材料。

来源：IPRdaily2015-12-08

石墨烯电极成研究热门国际专利分类号(ipc)包含了专利的技术信息，通过对石墨烯相关专利进行ipc统计分析，可以看出，石墨烯专利技术主要集中于石墨烯的制备，分类号为c01b31，其次是石墨烯在电极制备上的应用

来源：网易科技报道2015-11-19

另一种电极制备材料是氧化还原活性分子，它们可以轻易地吸收和释放电子。但这些氧化还原活性材料也有一定的局限。

来源：中国电池网2015-11-13

如果你进行这个核算，我们滑铁卢2015年8月份利用硅电极制备的电池能量密度可以提高40%。所以我们最终要达到提高60%，这是我们的目标。这是我们最近对我们这个技术全世界的报道，谢谢大家!

来源：第一电动网2015-11-13

因膜的介电常数远高于eestor介电膜，当采用作者研究的电极制备储能密度高达400wh/kg的电容器时，电容器工作电压可小于100v，使电容器更适合于作电动汽车的动力储能器。

来源：北极星输配电网2015-09-06

(十一) 单体企业应至少具有电极制备、叠片/卷绕、装配、注液、化成等关键工艺过程的自动化生产能力和在线检测能力，并具有单体电池分选等保证生产一致性的能力。...单体企业应具有电极制备、电芯装配、化成等工艺过程的生产设备设施，生产车间内配备必要的温度、湿度、洁净度等检测和控制设施。系统企业应具有适合批量生产的动力蓄电池系统装配流水线和规范化的工艺流程。

来源：鑫椤资讯2015-07-06

在搅拌、涂布、对辊、电极制备、电池组装、注液、化成等方面都出现了不 少专业厂家。他们制造的设备与中国实际锂电生产工艺相结合，价美物廉。

来源：焦作日报2015-05-14

生产条件要求单体企至少具有电极制备、叠片/卷绕、装配、注液、化成等关键工艺过程的自动化生产能力和在线检测能力。

来源：石墨邦2015-02-03

石墨烯因具有比表面积大、电子导电性高、力学性能好的特点而成为理想的电容材料，但石墨烯的理论容量不高，在石墨烯基电极制备过程中容易发生堆叠现象，导致材料比表面积和离子电导率下降。...如何有效发挥石墨烯基电极高比电容，实现电极材料与电极制备过程有效放大是今后石墨烯基超级电容器应用基础研究的方向。延伸阅读：石墨烯电池vs超级电容器 谁是储能领域未来?

来源：北极星电力网2014-10-29

单体生产企业应具有电极制备、电芯装配、化成等工艺过程的生产设备设施，具有封闭的动力蓄电池单体生产车间，生产车间内具备必要的温度、湿度、灰尘、杂质等检测和控制设施。...(十一) 单体生产企业应具有电极制备、叠片/卷绕、装配、注液、化成等关键工艺过程的生产自动化和相应的检测能力，并具有单体电池分容和容量筛选等保证产品一致性的能力。

来源：扬州网2014-04-16

基于此，晶澳太阳能一年研发经费投入超过1亿元，通过变温扩散、钝化、电极制备等关键技术的导入，使得电池片品的性能得到很大提高,其生产的156mm156mm多晶硅电池产品转换效率为18.3%，高于国内外同行近一个百分点

来源：申银万国证券2014-02-19

公司目前已经完成了电极制备能力的储备,未来公司的超级电容产业布局将从电极制备、单体制造到模组的设计组织,将掌握较为核心的竞争能力。

来源：扬州网-扬州日报2013-12-18

该公司通过变温扩散、钝化、电极制备等关键技术的导入使得电池片品的性能得到很大提高，其生产的156mm156mm多晶硅电池产品转换效率为18.3%，高于国内外同行近一个百分点，达到国际领先水平，抢占了国际市场制高点

来源：OFweek太阳能光伏网2012-07-30

国内关于非晶硅薄膜电池特别是叠层太阳能电池的研究并不多，南开大学的耿新华等采用工业用材料，以铝背电极制备出面积为20x20cm2、转换效率为8.28%的a-si/a-si叠层太阳能电池。

来源：仪表网2011-05-13

./8h；采用多层薄膜低应力匹配技术，实现敏感芯片重复稳定生产；采用cr–ni–au复合耐高温电极制备技术，实现了敏感芯片在300℃下稳定工作。项目成果填补了国内空白，主要性能指标达到国际先进水平。

来源：互联网2010-04-16

几年来，除了顺利完成电站的建设之外，华南理工大学在质子交换膜燃料电池的核心技术攻关方面也取得了一系列重要成果，包括高分散高活性催化剂制备技术、光照下直接涂膜制备膜电极技术、低铂催化剂制备技术、超低铂载量膜电极制备技术等