来源:汽车简报2019-02-12
但由于产地和使用地距离问题,导致氢气运输成为了一个大问题,氢气具有一个非常特殊的现象——氢脆,在压力超过一定压力和温度的情况下,氢气会逃逸到金属中,造成金属材料的脆化,因此,不能采用普通的钢瓶运输。
来源:中国氢能源网2019-01-10
此外,岩谷还引入了另一种设施,用于氢兼容材料的评估和研究,并能够确定管道和其他设备中使用的金属材料的氢脆敏感性。通过与大学和测试机构的合作研究,岩谷公司将加速这些技术发展。
来源:车经社2018-11-12
除此之外,氢气有个非常特别的现象——氢脆,在压力超过一定压力和温度的情况下,氢气会逃逸到金属中,造成金属材料的脆化,因此,氢气的运输与常规气体不同,过低的压力导致运输量少,而过高压力则需要特殊的罐体,提高了氢气的成本
来源:中国石化杂志等2018-09-05
高压储氢容器体积大,存在着泄露和氢脆等安全问题;液态储氢能耗大,液氢蒸发问题导致存在储罐安全隐患;可逆金属氢化物储氢重量偏大。我国氢气运输体系也尚不完善。氢气输送方式主要有气氢输送、液氢输送等。
来源:电池中国网2018-08-13
从产品性能上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在的差距还表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会产生氢脆,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不够,良品率差;聚丙烯与高导热的铝箔表面复合时易卷曲,产生层状结晶
来源:高工锂电技术与应用2018-03-23
国际上做高压容器氢气罐一般用钢锭锻造制成,而且要用特别耐氢气的钢,因为氢气对一般碳钢有脆化作用(氢脆),因此直径不超过0.6m。...而国内氢气罐用不会产生氢脆反应的不锈钢或铝做内筒,外缠钢带,可以做到1.1m。我国制作的25兆帕车载气罐因质量好、价格便宜已出口美国,35兆帕的可以批量生产,70兆帕仅有样品,而国外已有产品。
来源:计鹏新能源2018-02-24
锚栓类基础存在的几类问题及解决方式:①锚栓生产质量问题:包括(锚栓杆体材质;氢脆、裂纹、内部缺陷等问题导致断裂;杆体防腐涂层不满足使用要求导致锈蚀;外露部分无有效防腐导致锈蚀。)
来源:电池中国网2018-02-08
据了解,该系统通过全多层的技术解决了氢脆的问题,基于失效模式的设计,设置了安全监测报警装置,使用预应力钢带缠绕技术,降低了储氢系统的成本。
来源:电池中国2017-10-23
该公司在安全检测和控制方面做得更为细致:选择抗氢脆材料,做好氢-电系统的防碰撞结构安全设计;进行过压、过流保护,当检测异常时,自动关断氢气供应,防止管路爆裂;进行过温保护,当温度超过允许最大值时,系统将自动泄气
来源:电池视界2017-09-25
实际上,目前的天然气管道就可用于输送氢气和天然气的混合气体,也可经过改造输送纯氢气,这主要取决于钢管财智中的含碳量,尽量使用含碳量低的材料制成的管道来运输氢气,减少因氢脆现象而导致的氢气逃逸。
来源:兴业电新2017-09-11
来源:新材料在线2017-08-08
从产品性能上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在较大差距,主要表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会产生氢脆,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不够,良品率差;聚丙烯与高导热的铝箔表面复合时易卷曲
来源:新材料在线2017-07-18
从产品性能上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在较大差距,主要表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会产生氢脆,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不够,良品率差;聚丙烯与高导热的铝箔表面复合时易卷曲
来源:能源与节能2017-03-14
其中以盐类酸为最好:有较强的溶解能力、不易发生过腐蚀和严重氢脆、浸蚀的表面残渣较少,除臭质量较高。所以应用最广。盐酸是hc1的水溶液,呈无色透明液体状态,一般因含水杂质而呈黄色。
来源:分析师2016-10-18
此外,国内铝塑膜还存在以下不足:1)铝箔表面处理工艺落后,污染大,同时铝箔微孔中的油无法清洗干净,导致后道工序产生缺陷;2)铝箔的水处理工艺会产生氢脆,因此国产铝塑膜耐折度差;3)铝箔表面为涂布uv层、
来源:钒电池微信2016-06-28
在氢储能的各环节中,制氢的主要发展趋势是减少能耗、降低成本、提高转化效率,储氢主要是发展新型高效的储氢材料、提高储氢容器的耐压等级,输氢主要是发展抗氢脆和渗透的输氢管道材料及研究氢与天然气混合输送的技术
来源:中国电力科学研究院2016-05-03
来源:分布式能源2016-04-19
开展燃氢燃气轮机稳燃技术、燃氢燃气轮机高效低nox 燃烧室设计技术、有效防止氢脆和提高机组寿命的新型合金材料,以及燃氢燃气轮机高温涡轮叶片冷却技术研究。9.燃气轮机试验平台建设。
来源:中国给水排水2016-04-05
镀件具有超强的耐蚀性能,无氢脆性,耐热温度可达300℃以上,结合力及再涂性能好。但该技术投资成本高,能源消耗较大,在浙江省当前电镀行业以中小型企业为主的形势下尚未实现大规模的应用。
来源:南方财富网2016-03-16
2.水处理后的铝箔会产生氢脆,导致国产铝塑复合膜耐折度始终达不到日本水准。3.cpp高分子直接浇注在表面未经拉伸取向的铝箔上面,高热的高分子遇到高导热铝箔表面,迅速卷曲,产生层状结晶,导致缺陷较多。