来源：印刷杂志2017-02-09

为防止承印材料（纸张）过热或与辐射装置接触，需要安装冷却装置并在uv固化装置的下方安装防护板（通常是采用涂布石英玻璃的红外滤镜）。

来源：北极星电力网2017-01-10

工艺流程该技术装备由原材料自动化称量配料装置、双螺杆连续脱硫挤出装置、多螺杆连续挤出精炼装置、连续输送冷却装置、自动包装装置、尾气处理装置、自动化控制系统等组成，具体工艺流程见图1。

来源：汽机人2017-01-05

冷却装置运行正常。呼吸器无堵塞现象，吸湿器硅胶颜色正常（正常呈治浅蓝色，受潮后呈粉红色）。变压器室内无漏不、超温现象。变压器接地牢固，地基无下沉现象。风扇电源箱内部各端子无过热现象。

来源：北极星环保网2017-01-04

6.2.4水溶性物料放空吹扫6.2.4.1应配备足够容量的废水收集装置，并在排水管道系统中设置冷却装置以控制排水温度不大于45℃。

来源：广西电网公司2017-01-01

一种导线压机工作平台、一种电力屛柜运输装置等2项国家专利；提高现浇混凝土结构板钢筋保护层的厚度控制、提高加气混凝土砌块砌筑质量、提高导线度量长度的精确度、减少500千伏油浸式主变压器油务处理时间、主变抽真空设备的冷却装置研制等

来源：北极星环保网2016-12-30

优先采用设有冷却装置的水环泵、液环泵、无油立式机械真空泵等密闭性较好的真空设备，真空尾气应冷凝回收物料，鼓励泵前、泵后安装缓冲罐并设置冷凝装置。（5）提升介质传输工艺。

来源：北极星环保网2016-12-23

采用先进输送设备，优先采用设有冷却装置的水环泵、液环泵、无油立式机械真空泵等密闭性较好的真空设备，真空尾气应冷凝回收物料，鼓励泵前、泵后安装缓冲罐并设置冷凝装置。

来源：世界金属导报2016-12-19

1.2焦炉荒煤气余热回收技术的应用实践20世纪90年代初，已有焦化企业采用上升管汽化冷却装置来冷却荒煤气温度，它的应用经历了发展、停滞、再研发、再停滞的过程。

来源：陶城报2016-12-07

为了防止除尘器结露和糊袋以及由于温度过高等而发生的恶性事故，除尘器的进风管道，本体及灰斗都采取了保温措施，以防止除尘器结露;在除尘器的进风口处也安装有温度检测与自动报警装置，并在除尘器进风口设计了烟气冷却装置

来源：北极星电力网2016-12-07

计算机墨色预调、墨色遥控、水墨速度跟踪、印品质量自动检测和跟踪系统、无轴传动技术、速度在 75000 张/小时的高速自动接纸机、给纸机和可以自动遥控调节的高速折页机、自动套印系统、冷却装置、加硅系统、调偏装置等制造

来源：混凝土导报2016-11-30

1.1.2 风机舱与轮毂轮毂在风机的最前端，可转动，其上安装风叶，内部有轴系联结齿轮箱；风机舱中安装有发电机、齿轮箱、低速轴、高速轴、高速闸、油水冷却装置和维修设备等。

来源：无锡华星东方电力环保2016-11-30

生产水源为矿井疏干水，汽轮机排汽冷凝方式采用具有尖峰冷却装置的直接空冷系统。

来源：北极星电力网2016-11-25

冷却塔是将循环冷却水在其中喷淋，使之与空气直接接触，通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去的冷却装置。

来源：循环流化床发电2016-11-25

冷却塔是将循环冷却水在其中喷淋，使之与空气直接接触，通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去的冷却装置。

来源：电动汽车资源网2016-11-21

69.高澜节能技术股份有限公司企业简介：是轻型和高压及特高压直流输电纯水冷却装置、柔性交流输电系统装置纯水冷、风力发电机组及变流器纯水冷却装置、轻型模块纯水冷却装置、大功率热交换设备、输配水管路系统、阵列滤波器

来源：深圳市发改委2016-11-04

5.中大型城市客车氢燃料电池控制系统工程实验室搭建中大型城市客车氢燃料电池控制系统模拟研究环境，开发氢燃料电池车用供氢装置、空气供给装置、冷却装置、电力变换装置和能量管理装置；开发燃料电池系统总控制器、

来源：北极星储能网2016-11-04

5.中大型城市客车氢燃料电池控制系统工程实验室搭建中大型城市客车氢燃料电池控制系统模拟研究环境，开发氢燃料电池车用供氢装置、空气供给装置、冷却装置、电力变换装置和能量管理装置;开发燃料电池系统总控制器、

来源：中国变压器网2016-10-24

如热点监测、油中气体总量、局部放电、套管的介质损耗和电容、冷却装置功能、油中湿度酸度、负载电流、纸绝缘的湿度和迁移情况、绕组顶部和底部油温、电介质和动力系统的缺陷、构件的夹紧力、有载调压系统的性能和缺陷

来源：变压器技术杂志2016-10-18

在核对完所有变压器的具体位置后，将其并列，然后检查冷却装置与变压器之间的焊缝，防止因为焊接质量问题而导致漏油现象。

来源：润天石油HW08危废处置2016-09-26

2、被水分混浊油在机械设备中工作时，常有水分渗入，这是由于各种机械设备的润滑系统、液压传动系统，或水冷却装置不够严密，使水分流入油中。