来源：科技时代2016-07-25

其炉膛出口相对较窄，采用sncr装置，可以向多个烟道同时喷入氨水进行烟气脱硝，而狭窄的炉膛设计加上旋风分离器的中心筒，可以起到减缓烟气流速的效果，使得反应时间延长，反应更加充分。

来源：北极星环保网2016-07-21

2.使用氨水、尿素等含氨物质作为还原剂，去除烟气中氮氧化物的，可以选测。...对于无组织排放监测，主要考虑了燃煤电厂的颗粒物和燃油电厂的非甲烷总烃，以及使用氨水作为还原剂企业氨的监测。

来源：半岛网2016-07-20

项目新增制浆自动化系统1套、钢制吸收塔3座、循环浆液喷淋系统增加1层(原有3层)、串联废水沉淀池3个; scr催化反应系统1套、氨水蒸发器1套;除尘系统：脱硫塔后新增湿式电除尘器3套; 8000kva主变

来源：半岛网2016-07-20

项目新增制浆自动化系统1套、钢制吸收塔3座、循环浆液喷淋系统增加1层(原有3层)、串联废水沉淀池3个; scr催化反应系统1套、氨水蒸发器1套;除尘系统：脱硫塔后新增湿式电除尘器3套; 8000kva主变

来源：北极星电力网2016-07-18

加强氨水等敏感物料储存、使用过程的风险防范，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，定期开展应急演习。

来源：科学之友2016-07-15

工艺特点：氨法烟气脱硫技术是以液氨或氨水作为原料，与烟气中的so2发生酸碱反应，最终生成副产物硫酸铵，脱硫效率大于90%。

来源：石油石化行业资讯2016-07-14

二是用于办公和生活空调，减少电耗，氨吸收制冷的工质是氨水溶液，氨吸收制冷温度达-20～-40℃，可用于酮苯脱蜡装置的冷冻系统，大大降低电耗。

来源：化工7072016-07-14

化学吸收法常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法（砷碱法因溶液有毒已较少采用）。

来源：煤化聚焦2016-07-11

化学破碎法是利用一种低分子量化合物(通常用液氨或浓氨水)迅速渗透到煤中天然裂缝中，并破坏了煤中的结合键，从而使煤沿着层理面以及矿物质与煤有机质的结合面出现选择性破碎。

来源：中国环境保护产业协会2016-07-08

项目主要建设三套污泥干化系统、2台35t/hcfb中温中压锅炉，锅炉采用循环流化床湿法脱硫工艺，脱硫剂采用石灰石;采用炉内sncr脱硝，以氨水作为还原剂+炉外臭氧氧化脱硝;采用布袋除尘+湿电除尘;设计锅炉蒸发量为

来源：水泥2016-07-08

卸氨时，管道内往往残留少量氨水，这时需要用清水冲洗，所以应有消防管道的设计，在用氨水作还原剂时企业往往忽略这一点。④氨逃逸监测仪。...95%，运行过程中，氨水属于持续性消费物品。

来源：纽思泰伦2016-07-07

目前我国火电厂烟气脱硝工程中涉及到的还原剂主要有三种：液氨、氨水、尿素，其中液氨的运输费用、初期投资费用、运行费用为最低。在液氨供应方便，政策允许及安全措施完善的条件下，宜选用液氨作为还原剂。

来源：中国建设报2016-07-05

消石灰、尿素(或氨水)和活性炭是用来去除烟气中酸性气体、重金属和二恶英等主要有害物的材料，其质量和用量直接影响反应效率和净化效果，因此监管人员要对采购的消石灰、尿素(或氨水)和活性炭把好质量关，控制使用量

来源：环保水圈微信2016-07-05

如果污水中缺氮，可加无水氨或氨水，也可投加按盐，或含氮高的工业废水。如果缺磷，可投加磷酸或磷酸盐。4.ph值对活性污泥法有什么影响?

来源：水博网微信2016-07-04

电渗析法处理氨氮废水2000～3000 mg/l，去除率可在85%以上，同时可获得8.9%的浓氨水。此法工艺流程简单、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。

来源：脉冲布袋式除尘器专家2016-07-04

适用的吸收剂：氨法六、电子束氨式烟气脱硫法吸收塔机理：烟气经过气体调节系统均匀进入反应装置中，由供氨系统向反应装置中均匀注入液氨，经过反应装置中的反应，达到吸收二氧化硫的目的，把吸附剂的准备装置，改成了氨水储存...脉冲电晕放电等离子体烟气脱硫法吸收塔机理：烟气经过气体调节系统均匀进入反应装置中，由供氨系统向反应装置中均匀注入液氨，经过反应装置中的反应，达到吸收二氧化硫的目的，在前面所列的工艺流程图中把吸附剂的准备装置，改成了氨水储存

来源：水泥2016-07-04

验收时对密封工作要严格要求，收尘系统运行后，氧含量是很重要的检测参数，氧含量高，折算后氮氧化物数值会增加，氨水使用量也会增加，从而增加消耗。所以，漏风治理很重要。②保温工作。

来源：煤焦化张荣德2016-06-27

脱硫塔中喷洒的脱硫液是由洗氨塔底的富氨液、脱酸塔底的脱酸贫液和剩余氨水混合而成，脱硫富液在脱酸塔中脱出的酸性气体送入克劳斯炉中生产高纯度硫磺。

来源：中国钢铁新闻网2016-06-21

其中，柳钢技术人员自主研发的氨法脱硫技术，采用焦化氨水作为氨源，用于烧结、球团生产线烟气脱硫，实现以废治废，二氧化硫脱除效率大于95%，并有约20%的脱硝能力，生产硫酸铵为农用化肥，具有可观的经济效益。

来源：冶金网2016-06-20

该脱硫工艺存在两大弊端：一是碱洗段必须添加naoh，每月的消耗在1200t以上，增加了脱硫运行的成本;二是在再生过程中产生一定量的含有纳离子的液态废弃物，进入氨水以及废水生化处理系统后会导致系统失常，成为困扰焦化企业焦炉煤气脱硫大量加碱的顽疾