来源:北极星电力网2022-11-29
2)汽机系统用户(5个):汽机润滑油冷油器、汽机发电机空冷器、汽机控制油冷油器、凝泵电机及推力轴承冷却水、高/中压缸猫爪冷却水。
来源:中车株洲电机2022-11-28
此次下线的16兆瓦海上风电机组在大型主轴轴承、超长轻量化叶片等关键核心部件的研发制造方面取得了重要的技术突破,且机组运行状态监测数字化水平高,能够针对台风等恶劣天气智能调整运行模式,确保风机安全和高效发电
来源:北极星电力网2022-11-25
主要工作内容包括:1) 针对秦二厂汽轮机多次出现的振动信号毛刺及对外电网的扰动振动值变化大(出现超过200um的剧烈变化,跳机定值254um)的问题,开展现场测试分析;2) 针对秦二厂主给水泵近年来多次出现的轴承振动波动或闪发报警的原因进行根本原因分析和影响评估
来源:三峡小微2022-11-25
再比如16兆瓦机组的轴承直径基本上要到12米以上,这种重载的大尺寸轴承以前国内难以制造,但是因为有了市场需求,带动了中国轴承企业的自主研发,推动了海上风电事业的发展。”
来源:北极星储能网2022-11-25
万颗相机快门、500万颗相机光圈项目311 宿马园区特种陶瓷及环保设备一体化项目312 庆联年产4000吨防静电、防辐射屏蔽线生产项目313 泗县绍宸智能科技光学电子元器件项目314 灵璧县年产1500万件球笼轴承项目
来源:北京国际风能大会暨展览会CWP2022-11-24
瓦轴风电事业部风电轴承研究所所长苍施良对记者表述:“瓦轴将在展会上介绍单列圆锥主轴轴承、最大调心滚子主轴轴承、大兆瓦齿轮箱轴承和三排圆柱滚子变桨轴承的解决方案,包括研发、仿真计算和生产制造方面。”
来源:北极星电力网2022-11-24
来源:北极星固废网2022-11-24
在再制造生产装备上,充分发挥高低速平衡检测、电机实验检测、大型数控车床等高精尖设备作用的同时,投资开发滚动轴承系列高速动平衡托架、自动化焊接、自动化高效无损拆解、零部件绿色清洗等特种设备和高适应性激光熔覆
来源:北极星碳管家网2022-11-24
来源:涟源市人民政府2022-11-24
开展轴承、齿轮及传动装置、液压件、密封件等通用型基础零部件质量攻关。推动高档数控机床、先进电子装备、工业机器人等品质性能升级和新产品规模化应用。...开展轴承、齿轮及传动装置、液压件、密封件等通用型基础零部件质量攻关。推动高档数控机床、先进电子装备、工业机器人等品质性能升级和新产品规模化应用。
来源:北极星环保网2022-11-24
来源:国资小新2022-11-24
在大型主轴轴承、超长轻量化叶片等关键核心部件的研发制造方面取得了重要的技术突破。
来源:北极星风力发电网2022-11-24
如遇装机旺季,部分型号90米以上的叶片、齿轮箱、主轴承等关键零部件可能存在临时短缺的情况,其余零部件供应正常。问:公司海外业务拓展的情况如何?
来源:中国三峡能源2022-11-24
“16兆瓦机组在大型主轴轴承、超长轻量化叶片等关键核心部件的研发制造方面取得了重要的技术突破。机组运行状态监测的数字化水平高,能够针对台风等恶劣天气智能调整运行模式,确保风机安全和高效发电。”
来源:国家市场监督管理总局2022-11-23
加强基础共性技术研究,提升轴承、齿轮、紧固件、液气密件、液压件、泵阀、模具、传感器等核心基础零部件(元器件)可靠性、稳定性,延长使用寿命。
来源:央视网2022-11-23
此次下线的单机容量16兆瓦海上风电机组,在大型主轴轴承、超长轻量化叶片等关键核心部件的研发制造方面取得了重要的技术突破。
来源:北极星风力发电网2022-11-21
风电轴承企业你追我赶,随着国内风电轴承企业不断攻坚,主轴等轴承产品多点开花,从小批量、少量生产到大批量,国产化轴承替代进入加速期。...40%:国产化轴承迎头赶超我国轴承工业始于1938年,目前虽已迈入轴承工业大国行列,但还不是轴承强国,呈现“低端出口,高端进口”的局面。
来源:北极星风力发电网2022-11-17
北极星电力网、北极星风力发电网拟在2022年12月15-16日在北京举办“第二届风电运维技改大会”,本次大会将邀请政府职能部门、技术专家、相关院校、行业协会、业主单位、整机企业、设计院、(叶片、齿轮箱、轴承...水电水利规划设计总院主办单位:北极星电力网、北极星风力发电网直播平台:北极星学社三、拟参会单位政府职能部门电力设计院行业协会相关院校两网及电力公司风电开发企业风电整机企业风机大部件企业(叶片、齿轮箱、轴承等
来源:全球风能理事会 GWEC2022-11-17
例如,仅齿轮箱这一关键部件,就在滑动轴承、新型材料、部件间高度集成等多种方面取得突破。在机组大型化过程中,中速永磁技术路线产品的占比正不断提高。
来源:能源新闻2022-11-16
电化学储能功率等级较低、持续放电时间短、服役年限较短,且部分技术存在环境污染风险;传统压缩空气储能技术对储气洞穴选址有较高要求,技术效率低,运维成本较高;飞轮储能放电时间短,且由于轴承的磨损和空气的阻力