来源：电气圈2016-06-23

在设计电气设备时应优先采用节能材料，常用的节能材料包括：保温隔热材料；抗磨减阻材料；除垢清渣剂；低电阻、低磁阻、高磁力材料；膜分离材料等等。此外必须解决好低功耗与高性能要求的矛盾。

来源：化工7072016-06-23

例如变压吸附(psa)技术、膜分离技术、低温分馏技术等新技术都在天然气净化中得到了良好的运用。

来源：北极星环保会展网2016-06-21

论坛现场座无虚席此次论坛邀请到berry贝里塑料集团无纺布业务产品开发大客户经理刘信担任嘉宾主持，现场众多国内外水处理领域研究净水工艺、膜分离技术的知名专家共同探讨了膜分离领域最新的技术创新与工艺变革。

来源：中宜环科环保产业研究微信2016-06-20

近年来，膜分离技术的出现和发展为传统的生物处理工艺带来了革新，它与生化处理单元的耦合不仅可以快速、高效地实现固液分离，而且其出水水质优异、稳定。

来源：环保人2016-06-19

此法是膜分离技术与吸收技术相结合的一种新技术，能耗低，操作简单，投资少。...2.膜吸收法以有机高分子膜为代表的膜分离技术是近几年研究出的一种气体分离新技术，已得到广泛的应用，尤其在水的净化和处理方面。

来源：工信合能源信息技术中心2016-06-15

图3为膜分离流程原理图，它分3步完成，首先将vocs和空气混合物压缩，再将压缩的混合气流输入冷凝器中冷却，然后进行膜蒸气分离。

来源：环境杂志2016-06-15

叶代启提到，回收是通过物理的方法，如改变温度、压力，或采用选择性吸附剂、选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物，主要有吸附、吸收、冷凝及膜分离技术。

来源：中水回用2016-06-13

工业废水中水回用工艺目前，我国工业废水中水回用最常用采用的技术为膜分离技术，包括超滤和微滤技术、膜生物反应器(mbr) 工艺、反渗透和纳滤技术、双膜法组合技术等。...这些膜分离技术相对与传统处理技术，具有处理效果好、能源消耗低、节省成本等特点。工业废水中水回用工艺主要应用领域据统计，冷却水占工业用水的比例最大，在电力和炼油行业中，冷却水使用量甚至超过90%。

来源：水处理技术2016-06-13

因此，fo分离技术作为一种新兴的膜分离技术拥有巨大的应用前景。2fo过程的影响因素2.1 汲取液汲取液为fo过程提供驱动力，是影响fo过程顺利进行的关键组成部分。

来源：水博网微信2016-06-12

tmbr是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术，利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，从而保证了系统中维持高浓度的污泥龄很长的活性污泥。

来源：water88482016-06-12

(2)膜使用寿命长ro特种膜采用了新型改性膜片，更适用于废水膜分离。膜片抗压力能力更强，最高可以达到160bar。且该组件能够有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

来源：水博网2016-06-12

tmbr是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术，利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，从而保证了系统中维持高浓度的污泥龄很长的活性污泥。

来源：环保易交易微信2016-06-12

但是膜分离技术由于浓差极化、膜污染及膜的价格交贵，更换频率较快，使处理成本较高，从而严重阻碍了膜分离技术的更大规模工业应用。萃取技术则是利用不溶或难溶于水的溶剂将染料分子从水中萃取出来。

来源：化工707微信2016-06-08

（3）膜分离法膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解。

来源：北极星环保网2016-06-07

35 mbr+反渗透印染废水回用系统 膜分离技术主要采用膜生物反应器（mbr）及反渗透（ro）组合技术处理印染废水，回用率可达到60%左右。

来源：环保易交易微信2016-06-07

4、超过滤技术:超过滤是一种薄膜分离技术。

来源：中国纺织报2016-06-06

方法三应用污水转化设备减少废水排放目前，膜分离处理回用技术已成为印染污水深度处理的发展方向。当前的技术难点在于如何既经济又可靠地延长膜寿命。...2000吨印染污水资源化成套设备采用的前期预处理+膜分离阶段的全面监控方案，具有系统可靠、成本低廉的优势，可有效应对我国印染污水成分复杂且变化大的现状。

来源：中国能源报2016-06-02

提高脱硫脱碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投资大型低温甲醇洗工艺，形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术，通过变压吸附、psa、膜分离

来源：中国能源报2016-06-02

提高脱硫脱碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投资大型低温甲醇洗工艺，形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术，通过变压吸附、psa、膜分离

来源：环保易交易微信2016-06-01

2.1.2膜分离技术膜对不同物质具有透过性差异，膜分离技术就是利用膜的这种特性，在一定的传质推动力下，对混合物进行分离的方法。...膜分离技术是印染废水深度处理的一个重要研究方向。