来源：环境工程2016-06-23

1.3 乳化液膜法乳化液膜分离技术在工艺过程来看，类似于溶剂萃取法把萃取和反萃取合并在一起完成。...气浮法固液分离技术适应性强，不仅可去除金属氢氧化物沉淀，还可以去除乳化油、表面活性剂、悬浮物等，便于自动化控制，因而得到了广泛应用。

来源：化工7072016-06-23

例如变压吸附(psa)技术、膜分离技术、低温分馏技术等新技术都在天然气净化中得到了良好的运用。

来源：化化网煤化工2016-06-21

据悉，项目空分装置由3套82000nm3/h空气分离装置组成，采用法国液空公司低温空气分离技术，西门子一拖二机组。

来源：高能环境2016-06-21

高能环境建立了以晶格封闭技术、协同氧化技术、热相分离技术和生态屏障技术为核心的高能安全修复技术体系，可针对不同的污染情况和场地特点，因地制宜地建立和实施环境安全、风险可控、经济合理的修复技术路线，360

来源：环保人2016-06-19

此法是膜分离技术与吸收技术相结合的一种新技术，能耗低，操作简单，投资少。...2.膜吸收法以有机高分子膜为代表的膜分离技术是近几年研究出的一种气体分离新技术，已得到广泛的应用，尤其在水的净化和处理方面。

来源：化工707微信2016-06-15

3生物处理活性污泥法活性污泥法的目的是去除废水中溶解的和非溶解的有机物，并把这些有机物转化为易于沉淀的絮状微生物悬浮物，以便使用固-液分离技术来分离。

来源：环境杂志2016-06-15

叶代启提到，回收是通过物理的方法，如改变温度、压力，或采用选择性吸附剂、选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物，主要有吸附、吸收、冷凝及膜分离技术。

来源：中水回用2016-06-13

工业废水中水回用工艺目前，我国工业废水中水回用最常用采用的技术为膜分离技术，包括超滤和微滤技术、膜生物反应器(mbr) 工艺、反渗透和纳滤技术、双膜法组合技术等。...这些膜分离技术相对与传统处理技术，具有处理效果好、能源消耗低、节省成本等特点。工业废水中水回用工艺主要应用领域据统计，冷却水占工业用水的比例最大，在电力和炼油行业中，冷却水使用量甚至超过90%。

来源：水处理技术2016-06-13

因此，fo分离技术作为一种新兴的膜分离技术拥有巨大的应用前景。2fo过程的影响因素2.1 汲取液汲取液为fo过程提供驱动力，是影响fo过程顺利进行的关键组成部分。

来源：水博网微信2016-06-12

tmbr是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术，利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，从而保证了系统中维持高浓度的污泥龄很长的活性污泥。

来源：水博网2016-06-12

tmbr是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术，利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，从而保证了系统中维持高浓度的污泥龄很长的活性污泥。

来源：环保易交易微信2016-06-12

但是膜分离技术由于浓差极化、膜污染及膜的价格交贵，更换频率较快，使处理成本较高，从而严重阻碍了膜分离技术的更大规模工业应用。萃取技术则是利用不溶或难溶于水的溶剂将染料分子从水中萃取出来。

来源：化工707微信2016-06-08

（3）膜分离法膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解。

来源：北极星环保网2016-06-07

35 mbr+反渗透印染废水回用系统 膜分离技术主要采用膜生物反应器（mbr）及反渗透（ro）组合技术处理印染废水，回用率可达到60%左右。

来源：环保易交易微信2016-06-07

4、超过滤技术:超过滤是一种薄膜分离技术。

来源：电力行业节能环保公众服务平台2016-06-07

进行了现场考察、质询讨论后，形成鉴定意见：龙净环保wbe型湿式电除尘系统拥有自主知识产权，为国内首创，总体达到国际先进水平，其中紧凑型复式结构技术、整体式上翘型锯齿阴极线及其免焊接快速胀接技术、高效全自动灰水分离技术

来源：中国能源报2016-06-02

，满足各种产品对脱硫脱碳的要求，提高脱硫脱碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投资大型低温甲醇洗工艺，形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术

来源：中国建设报2016-06-02

如果我们大胆设想，利用化工行业的液态二氧化碳的低温分离技术以及塔板设备，就可同时实现脱硫、脱硝以及余热回收等多种功能，使锅炉烟气变成常温空气。这种清洁排放的新常态不是没有可能。

来源：中国能源报2016-06-02

，满足各种产品对脱硫脱碳的要求，提高脱硫脱碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投资大型低温甲醇洗工艺，形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术

来源：再生资源信息网微信2016-06-01

他介绍，桑德近期将要推出一种垃圾干湿分离技术。这个技术的成功运用对垃圾产业来讲将是颠覆性的，以后垃圾可能不需要分类了，垃圾处理模式将发生变化。