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      余热闪蒸自结晶技术在脱硫废水零排放处理中的应用

      来源:天地人环保2019-08-19

      与其他工艺相比,余热闪蒸自结晶技术具有无需进行预处理,利用锅炉尾部余热烟气加热脱硫废水,不需要消耗其他热源,系统的水回收率高(可达到90%以上),以脱硫废水中的石膏固体颗粒作为结晶晶种,不需要对脱硫废水进行预处理

      技术 | 百万千瓦级燃煤机组烟气脱白技术研究

      来源:《电力与能源》2019-08-16

      3 烟气加热技术3.1 常规烟气加热技术提到尾部烟气加热技术,使用最普遍的无疑是回转式rggh,回转式rggh 换热效率高,但容易出现堵塞和泄漏的情况,在目前燃煤电厂超低排放的背景下,些许的原烟气泄漏都会造成烟囱排放口污染物浓度超标

      来源:《电力与能源》2019-08-15

      3 烟气加热技术3.1 常规烟气加热技术提到尾部烟气加热技术,使用最普遍的无疑是回转式rggh,回转式rggh 换热效率高,但容易出现堵塞和泄漏的情况,在目前燃煤电厂超低排放的背景下,些许的原烟气泄漏都会造成烟囱排放口污染物浓度超标

      来源:《电力设备》2019-08-15

      对于分析烟尘,超低排放改造后增加了换热器,将进入烟囱的烟气加热至露点以上,排除了含水量较大对烟尘测量的影响。烟尘测量的光散射法安装容易,灵敏度高,测量范围广,故选择光散射法进行烟尘检测。

      来源:《河北冶金》2019-08-15

      为了保证脱硝效果,利用热风炉对脱硫后190~200℃的烟气加热,使进入脱硝仓的烟气温度保持在210~230℃,满足脱硝催化剂反应最佳温度要求,催化剂温度越高,脱硝效率越高,在线nox浓度越低。

      来源:煤化工999资讯2019-08-12

      其中仅烟气加热和加热空气热备的能源消耗成本就十分高昂,以本项目为例,先升温的温差约80℃,加热空气(所需气量一般不少于5~6 万标方)用来热备烟囱温差约160℃,仅加热升温一项吨焦运行成本预计增加6 元

      来源:华电光大2019-08-12

      (2)脱硫后脱硝工艺:脱硫后烟气温度较低,尤其湿法脱硫后的烟气温度一般50-60℃,烟气加热能耗高,运行成本高。...但是烧结烟气流量大、温度低,烟气再热系统的初始投资和运行能耗都很高,目前一般是将烧结烟气加热至230-300℃,选用低温scr脱硝技术。

      来源:《轻金属》2019-07-30

      直燃式焚烧净化及余热利用技术本净化工艺结合炭素行业沥青熔化工段的实际运行情况和传统的直燃式焚烧净化工艺将焚烧净化后的高温烟气用于加热工艺生产用的导热油,此种方法一方面能将沥青烟气中的沥青液滴和苯并芘等有害物质焚烧处理; 另一方面可将焚烧处理后的高温烟气加热炭素工艺生产用的导热油

      来源:应用能源技术2019-07-25

      是主流布置,工作环境相对恶劣,催化剂活性惰化较快,但烟气温度合适(300~400℃),经济性最高;低灰型scr与尾部型scr的选择,主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制,由于需将烟气加热

      来源:应用能源技术2019-07-25

      是主流布置,工作环境相对恶劣,催化剂活性惰化较快,但烟气温度合适(300~400℃),经济性最高;低灰型scr与尾部型scr的选择,主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制,由于需将烟气加热

      常温结晶分盐零排放脱硫废水处理技术

      来源:《水处理技术》2019-07-24

      烟气蒸发工艺是通过雾化喷嘴将脱硫废水喷入烟道或者旁路烟道内,雾化后被烟气加热蒸发成水汽,溶解性盐结晶析出后随烟尘一起被除尘器捕集,进入粉煤灰。

      来源:电力行业节能环保公众服务平台2019-07-23

      外置式烟气加热就是单独在外面设置1个烟气换热器,用管道将650~750℃的高温烟气从烟道过热器或再热器处引出,换热后再返回空气预热器入口。...内置式烟气加热就是把高温烟气换热器受热面布置在锅炉高温烟道内,使热一次风升到600℃的高温,然后进入热解室,将尿素溶液热解成氨气。内置式结构需要锅炉烟道内有安装空间。

      来源:电力行业节能环保公众服务平台2019-07-19

      其中仅烟气加热和加热空气热备的能源消耗成本就十分高昂,以本项目为例,先升温的温差约80℃,加热空气(所需气量一般不少于5~6 万标方)用来热备烟囱温差约160℃,仅加热升温一项吨焦运行成本预计增加6 元

      来源:《环境影响评价》2019-07-05

      3.4 烟气加热无法消除蓝色烟羽对于满足超低排放的燃煤电厂,有色烟羽只能是白色烟羽或蓝色烟羽。白色烟羽是由烟气中的水汽冷凝形成的。烟气加热可消除白色烟羽,但由于能耗增大会导致污染物排放量的增加。

      电厂烟气余热回收换热器大PK  非常全面的知识总结~

      来源:余热节能及余热发电2019-07-02

      2、ggh换热器优势:利用进入脱硫吸收塔的高温原烟气加热从脱硫吸收塔出来的温度较低的净烟气,既回收了高温原烟气的一部分热能,又提高了净烟气的温度,减少了对烟囱的腐蚀。

      烧结大烟道烟气余热回收节能效果分析

      来源:冶金能源2019-07-02

      (3) 余热锅炉受热面采用热管技术,实现锅炉受热面(高温烟气加热侧)与给水产汽侧(锅水吸热产汽侧)完全分离,即使烧结大烟道内粉尘对热管锅炉受热面冲刷而造成受热面磨损,以及低温酸腐蚀致使锅受热面损坏,也不会产生锅水泄漏至烧结大烟道内的事故

      来源:《冶金动力》2019-06-24

      摘要: 通过吸附剂吸收高炉煤气中的水分,增加高炉煤气热值,从而提高热风炉的风温,用热风炉烟气加热吸附剂使其脱附,实现吸附剂循环使用.通过理论分析得出,该方法可提高风温40~80℃,使高炉燃料比减少4~6

      来源:中国能源报2019-06-19

      烟气再热技术是当前应用最为广泛的技术;烟气冷凝技术对“有色烟羽”的治理亦有明显的效果,且能实现多污染物联合脱除;冷凝再热复合技术是烟气加热和烟气冷凝技术的组合使用,综合了加热技术和冷凝技术的特点,对于湿烟羽治理有更宽广的适用范围

      来源:中国能源报2019-06-19

      烟气再热技术是当前应用最为广泛的技术;烟气冷凝技术对“有色烟羽”的治理亦有明显的效果,且能实现多污染物联合脱除;冷凝再热复合技术是烟气加热和烟气冷凝技术的组合使用,综合了加热技术和冷凝技术的特点,对于湿烟羽治理有更宽广的适用范围

      技术|燃煤机组烟气消白技术路线选择与经济分析

      来源:《中国电力》2019-06-17

      将烟气温度直接降至47 ℃(非供暖期)或44 ℃(供暖期);方案3:冷凝-再热,原烟气降至120 ℃,脱硫净烟气降至49 ℃,再将脱硫净烟气降至47 ℃(非供暖期)和44 ℃(供暖期),然后将冷凝后净烟气加热

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