来源:常荣声学2020-08-07
经济性对比声波吹灰器采用厂检修用压缩空气作为工质来源,远远低于蒸汽吹灰器所需的蒸汽的运行成本,且在安装、日常维护管理等费用上,高声强声波吹灰器远低于蒸汽吹灰器,具有更好的经济效益。
来源:《电力设备》2020-08-07
6.2合理利用声波吹灰器停炉检查发现靠近声波吹灰器的一侧比远离吹灰器的一侧积灰较轻。建议在烟道的两侧同时安装声波吹灰器,让声波吹灰器产生的振动能均匀地覆盖整个烟道。
来源:黑龙江能建公司2020-08-06
黑龙江大庆热电一公司3台200兆瓦机组烟气超低排放改造工程项目,施工内容包括:1号、3号炉脱硝系统新建一层催化剂;2号炉新建两层催化剂;新建24台声波吹灰器;除尘系统电袋除尘器利旧,通过采用除尘脱硫一体化技术
来源:《环境与发展》2020-08-05
,并移至热端,在冷端安装新设计双介质高压水吹灰器。...,剔除热端及中间两层栅架,向上拼接隔板;按尺寸焊接新设计的两层栅架,安装新设计的冷端镀搪瓷换热元件(h=900mm)及清洗之后的两层换热元件;安装径向、轴向、旁路密封片;恢复封仓板及保温;利旧冷端蒸汽吹灰器
来源:《环境与发展》2020-08-04
来源:《中国电业》2020-07-27
通过在scr脱硝系统中增设相应数量的蒸汽吹灰器,能有效提高锅炉工作过程中的吹灰效果,避免scr反应器和烟道发生积灰现象,为烟气的顺利流动提供畅通的通道,从而有效防止锅炉由于scr脱硝系统的催化剂堵塞而停止运行
来源:环境工程2020-07-24
若采用方案三和方案四,催化剂化学寿命期表 6 催化剂运行管理方案过后每次更换的催化剂体积量若差异较大,每更换一次催化剂就需校核催化剂荷载并调整吹灰器高度,存在管理上的不便;而采用方案一和方案二,催化剂化学寿命期后每次更换催化剂的规格一致
来源:《热力发电》2020-07-23
文献提出了一种在线再生caso4遮蔽催化剂的方法,在温度大于280℃条件下,用喷氨装置向反应器内通入甲烷、氢气等还原性气体,将caso4转化成cao,然后用吹灰器将cao移除。
来源:《锅炉制造》2020-07-23
同时,为增加低温再热器受热面面积,受热面由∩型布置改为受热面e型布置,蛇形管中间间距留出760毫米检修空间和装设吹灰器,再热器冷段入口集箱高度须降低840mm,需要拆除后包墙管穿墙部分和冷段再热器入口集箱
来源:《中国电业》2020-07-22
(3)每天需要对吹灰器进行检查,保证吹灰器能够正常运行工作。(4)对锅炉的脱硝系统设备进行检查,最好是每日一次,只要发现温度不够就要及时进行处理。...包括对系统设备的保温情况、氨气的储存管道以及压力计的疏通情况进行检查,还有空气系统、声波吹灰器等是否正常工作以及在规定的范围内。
来源:中国电业2020-07-20
2)在各层催化剂上方安装吹灰器,对催化剂进行定期吹扫。3)选用合适的催化剂内的烟气速度,在保证较小烟气阻力和低磨蚀的情况下,又能有效地利用烟气的流动避免堵灰。
来源:炼油技术与工程2020-07-06
采用新鲜水冲洗省煤器管束结盐;待停工大检修时用高温蒸汽清理管束上的结盐;省煤器增加蒸汽吹灰器,但需要和激波吹灰器并用,以确保吹灰效果。
来源:《东北电力技术》2020-07-06
每层催化剂上方约0. 5 m 处均设 2 台声波吹灰器,可定时在线清灰。
来源:水泥2020-06-18
耙式吹灰器吹灰压力一般控制在0.6 mpa以上,每层催化剂的吹灰频次根据系统压差情况进行设定;膜片式声波吹灰器一般控制压缩空气压力在0.5~0.7mpa,每层催化剂的吹灰频次建议3~4次/h,一次运行时间持续
来源:华电光大2020-05-14
3.2高效清灰措施采用声波吹灰器和耙式吹灰器组合吹灰方式。声波吹灰器是将压缩空气蓄能转化为高强度声波,使沉积的粉尘产生震荡并处于悬浮流化状态,部分粉尘随烟气带走。
来源:中文信息2020-05-09
反应器安装双吹扫装置,即蒸汽吹灰器和声波吹灰器。...3.脱硝反应器人孔门、测孔、吹灰器、壁板不严漏风,长时间漏风使催化剂强度、硬度降低,最终导致催化剂损坏。
来源:燃料与化工2020-04-29
( 5) 设置吹灰器。为保持催化剂表面的清洁,防止催化剂堵塞,需经常进行吹灰。吹扫的目的是防止灰沉积在催化剂表面,因此装置运行可每天吹灰1 次,甚至每班1 次。( 6) 选择优质催化剂。
来源:无毒先锋2020-04-28
因此,为了降低积灰需对吹灰器进行改造。另外,为防止布袋除尘器的灰斗的腐蚀,需要进行灰斗改造浇注。
来源:能源界2020-04-28
:行业中等标准预计开建年月:2019年10月预计截止年月:2020年12月31日所属省份:辽宁所属地级市:辽阳市设备来源:国内采购进展阶段:土建施工商机描述:项目主要设备锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、吹灰器
来源:环境与发展2020-04-15
系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化,要按要求定期检查分析儀表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等,确保整个系统正常运行