来源：安顺日报2015-12-03

据悉，该项目是贵州省政府2014年十二件环保实事之一，台泥有限公司利用现有的两条日产4500吨水泥回转窑高温对垃圾进行焚烧，窑内高温气体湍流强烈，可使废弃物完全燃烧，有毒、有害废弃物氟、硫、氯可被窑内碱性物质完全中和

来源：中国水泥备件网2015-12-02

问：带余热发电的回转窑，窑头为袋收尘，除冷3道风阀外无额外降温措施，如何应对余热锅炉不投入或解裂过程中，袋收尘温度入口过高现象，篦冷机如何操作?主要是一二三段篦速与篦下风机操作方面。

来源：固废家园2015-11-26

采用回转窑焚烧法，对公司产生的2-萘酚蒸馏残渣等进行焚烧处理。年处理固体废弃物8000吨，同时可副产蒸汽36000吨/年。

来源：《科技展望》2015-11-17

煤粉在回转窑窑头及分解炉两处燃烧，新型干法水泥窑系统中 nox 主要的产生区域在回转窑和分解炉两处。...2.1.1 低氮燃烧器设计特殊燃烧器内部结构，改变风煤比例，提高一次风喷出速度，降低一次风用量，产生燃料着火区有类似空气分级、燃料分级法的效果，在保证煤粉着火燃烧的同时，可以降低回转窑中 nox 的生成量约

来源：污泥处理新技术交流平台2015-11-16

轻质陶粒采用优质黏土、页岩或粉煤灰为主要原料,通过回转窑高温焙烧,经膨化而成,是一种优良的混凝土轻骨料,由于其内部呈蜂窝状结 构,因而具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特点。

来源：中国水泥网微信2015-11-16

海螺集团通过优化回转窑系统的煅烧制度，控制利于降低nox的火焰形状和适当的煅烧温度;在不影响熟料质量的前提下，降低窑尾主排风机转速、减少系统用风、增加三次风量、尽量降低过剩空气系数;适当降低窑内喂煤量、

来源：浙江世纪协和节能科技有限公司2015-11-06

本项目以宁波大地化工环保有限公司现场实际焚烧工艺现状和所采集相关的余热蒸汽参数(厂区50t 回转窑，每小时5t,0.6mpa 的饱和蒸汽)为依据，本着安全可靠，经济合理的原则，为厂区设计建造一套以余热蒸汽为动力源的发电系统

来源：河北新闻网2015-11-05

近几年来，该公司先后将回转窑、节能竖窑余热利用到型煤烘干、冬季取暖、职工洗浴等方面，在为企业节能减排、降本增效的同时，大幅改善了职工的幸福指数。

来源：《钛白》2015-11-05

九十年代引进东欧技术后，冷却窑几乎全部改为风冷，冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右，返回转窑做一次风使用。

来源：经济网2015-11-02

该项目依托从印尼、菲律宾等地的进口红土镍矿，利用干燥窑-回转窑焙烧预还原-(全封闭式)电炉熔炼工艺(简称rkef工艺)生产镍铁合金及不锈钢。

来源：论文网2015-10-26

按焚烧原理不同，垃圾焚烧发电设备可分为：炉排炉、流化床、热解炉、回转窑焚烧炉等②。

来源：中国水泥备件网论坛2015-10-24

该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺，且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造，在各个负荷条件下的nox排放浓度均低于780mg/m，烟气流量为(3.75-4.55)105m/h。

来源：论文网2015-10-21

(3)回转窑式焚烧。回转窑式焚烧的废弃物接纳贮存、进料、炉体、废热回收和二次污染控制等部分均在炉内。垃圾从高端送入，在筒内翻转燃烧，直至燃尽从下端排出。...回转窑式焚烧炉的特点是燃烧垃圾范围广，可以长时间连续运行。但是处理量不大，而且设备要求封闭性高，因此成本高。

来源：环保人2015-10-19

回转炉技术回转窑焚烧炉通常包括废弃物接纳贮存、进料、炉体、废热回收和二次污染控制等部分。窑身为一微倾斜布置、低速回转的圆筒，垃圾从高端送入，在筒内翻转燃烧，直至燃烬从下端排出。

来源：天道研究院2015-10-19

王雪松等人用回转窑焙烧硫铁矿烧渣的磁化焙烧试验，有效地将烧渣中弱磁性 f e2o3 还原成强磁性 fe3o4，磁化率可达 2.38%。

来源：环保人2015-10-19

回转炉技术回转窑焚烧炉通常包括废弃物接纳贮存、进料、炉体、废热回收和二次污染控制等部分。窑身为一微倾斜布置、低速回转的圆筒，垃圾从高端送入，在筒内翻转燃烧，直至燃烬从下端排出。

来源：中国建材报2015-10-14

水泥厂回转窑窑尾和窑头冷却机排出的废气，一直是水泥厂粉尘治理的重中之重。根据现有的技术水平，只有采用电除尘器、袋除尘器及近几年开发成功的电袋复合除尘器，粉尘排放才能达到国家的排放标准。

来源：中国建材报2015-10-14

水泥回转窑窑尾袋除尘器滤料可选用p84(聚酰亚胺)滤料、玻纤覆膜滤料、p84玻纤复合毡覆膜滤料;窑头可选用诺梅克斯或玻纤覆膜滤料。

来源：云南低碳经济网2015-10-14

新型干法水泥熟料生产线窑尾烟气脱硝工程在工厂窑尾进行建设，新建氨水储存、氨水输送、氨水喷射、电控等系统，工程于7月2日竣工投入试运行，采取sncr脱硝工艺，对回转窑排放的氮氧化物进行削减，削减率达60%

来源：北极星电力网2015-10-13

采取有效工程措施，确保气化炉气化烟气全密闭送入水泥回转窑系统分解炉燃烧处理后经现有水泥窑窑尾烟囱排放，严格控制水泥生产工艺和流程，确保烟温不低于850℃，烟气停留时间不低于2s。