来源：日经BP社2014-07-24

另外，还对玻璃表面实施了应对沙土、酸和碱的涂布处理，因此在有盐害的地区也能使用。据称，与树脂背板不同，玻璃不会透过湿气和水蒸气，因此不存在薄膜剥离造成的劣化风险。

来源：中国工业新闻网2014-07-23

因此，目前隔膜材质改用陶瓷涂布。日本或欧洲的电池制造商，都会投资设立干燥室，如果使用这种隔膜产品，就不需要去投资干燥室，能够降低电池制造商的成本。加紧国家标准制定此次会上移动电源标准受到关注。

来源：中证网2014-07-14

募集资金总额不超过6亿元，扣除发行费用后将用于高性能锂离子电池pe隔膜产业化建设项目、锂电隔膜涂布生产线一期项目、锂电隔膜涂布生产线二期项目、太阳能电池背板四期扩产项目8号、14号、15号生产线。

来源：上海证劵报2014-07-10

另外，为提高安全性，动力电池隔膜主要是往高透气、强耐热、高安全性方向发展，涂布和多层复合技术将得到广泛应用。在新能源车等市场需求的推动下，全球锂电池隔膜市场快速增长。

来源：中国化工报2014-06-24

山西晋坤矿产品有限责任公司董事长曹永新对记者表示，该公司把煤矸石经过磨矿、制浆、分级，进入煅烧回转窑进行高温加热，煤矸石晶体受热产生物理变化，结构重新排列，最终变成超细煅烧高岭土，既可在造纸中用作涂布颜料和填料

来源：日经BP社2014-06-17

首先，因为使用溶液制作涂布型元件很容易，因此能够简化印刷等制造工艺。使用低分子型有机半导体也能制作涂布型元件，但半导体高分子用于涂布型元件更容易。...要像印制海报一样印刷太阳能电池能实现这一理想的是一种涂布型有机薄膜太阳能电池，日本理化学研究所创发分子功能研究组正在进行相关研发。

来源：日经BP社2014-06-17

2013年，该研究组开发出了转换效率为8.2％的涂布型有机薄膜太阳能电池。记者就实现涂布型制造并兼顾高转换效率的关键，采访了该研究组的高级研究员尾坂格。...试制的有机薄膜太阳能电池（摄影：理化学研究所提供）记者：涂布型有机太阳能电池使用的是什么样的半导体高分子？性能如何？

来源：日经BP社2014-05-30

利用涂布工艺以较低温度制造染料敏化太阳能电池虽然有望降低制造成本，但材料的稳定性还有问题。由于是用涂布法制造，要先把材料溶到液体中。...涂布这种材料制成的膜对水和氧的耐性往往较弱，会导致染料敏化太阳能电池的性能劣化。因此，防止水和氧进入太阳能电池单元内的封装非常重要。

来源：中国科学报2014-05-27

此外，研究还通过凹版印刷和狭缝式挤出涂布工艺，成功示范了面积为10平方厘米和27平方厘米的oled均匀涂层的制备。...相比传统的真空蒸发工艺带来的高材料消耗而言，研究中采用的印刷工艺（包括凹版印刷、喷墨印刷和狭缝式挤出涂布等）可实现oled和有机太阳能电池的经济化生产。

来源：OFweek 锂电网2014-04-22

也正是当初决定集中资源专攻涂布机这一决定，才使得新嘉拓有今天的成绩，并成长为国内涂布机市场的领军企业。核心竞争力深圳一家专业生产制片机设备的企业负责人对《高工锂电》讲述过一个真实的案例。...例如在涂布机领域，进行挤压涂布头技术的攻克。雅康自主研发的卷绕机已经申请多项专利等等。东莞科锐最初进入设备行业便是从搅拌开始，也一直致力于锂电池的混浆工艺、baking工艺的设备研发创新。

来源：testpv2014-03-25

江苏中达已开发出pet化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高pet薄光伏背板膜的表面张力;用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与pet

来源：中国航天报2014-03-21

中国乐凯从2006年开始关注锂离子电池隔膜项目，经过广泛的市场调研和深入分析，依托公司过去几十年来积累的高分子薄膜加工技术和精密涂布技术，开发了国内领先、主要性能接近国际同类产品水平的高性能锂离子电池隔膜

来源：索比太阳能光伏网2014-03-19

其实我们内部有将含氟背板再区分为含氟贴合及含氟涂布的背板,有些含氟涂布背板价格甚至比pet背板还要低!...经过我们内部成本分析,我担忧这些低价涂布型产的氟碳树脂含量很低,虽然有氟素,但其含氟量不足以保护组件,加上涂布型产品成膜性较差,若在沙漠区域使用,长年风沙吹蚀,外层涂布膜面会刮伤,容易造成背板的开裂或是背板脱层现象

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2013-12-27

、硅片石墨舟上下料自动化设备、石英舟自动装卸舟系统、硅片前后清洗设备自动化上下料机、组件焊接设备、自动流水线等;适合于实验室的：高端实验室装备、高纯流体工艺系统、制药用水分配系统;适合于电池制造的精密涂布设备

来源：日经技术在线2013-12-25

注3)此次的开发是科学技术振兴机构(jst)a-step助成及产综研先进涂布技术平台研究班活动的一环。...积水化学开发出了可利用涂布工序制造的锂离子充电电池(a)。试制的层压型单元实现了900wh/l的能量密度。图1为增加容量，电池的负极采用硅类材料。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2013-12-24

公司已拥有近四十项专利，参与制定平面丝网印刷机的国家标准，及uv光固机、绷网机、丝网涂布机行业标准。

来源：日经能源环境网 作者：马场未希2013-12-12

如果将其制成微粒子涂布在电极上，便可进一步扩大与氢反应的表面积，从而提高性能。在这一领域，各公司展开了技术竞争。如果氢和氧的反应效率提高，即使减少铂的使用量，也可获得充足的输出功率。

来源：pcauto2013-12-12

实验室已具备单体电池的组装工艺能力，即电池材料制备(粉末到浆料)、电极涂布、电池制造等一系列工序。目前研发的第三代单体电池，能量密度达到150-170瓦时/公斤，现阶段看来已经比较理想。

来源：OFweek锂电网2013-12-11

考虑到更薄的膜密度可以增加电芯的倍率性能、极片及裸电芯的烘烤除水也会容易些，当然太薄的膜密度涂布时的误差可能更难控制，活性物质中的大颗粒也可能会对涂布、滚压造成负面影响，更多的层数意味着更多的箔材和隔膜

来源：环球网科技 作者：王欢2013-12-04

仅需涂布于硅等材料，可以省去用于将液体注入电池内的设备。这可以使此前每小时3个的电池生产量增加至10倍。纯电动汽车需要配备约20千瓦时的电池，仅电池的生产成本就达到约200万日元。