来源:北极星环保网2016-11-28
(1)dmf精馏回收技术含dmf浓度较高,回收价值较高的干法烘干废气,采用一线一塔三级及以上的循环喷淋回收工艺;经喷淋后进入dmf精馏回收系统。
来源:世界金属导报2016-11-26
尤其是,其中的热交换热量循环回收技术,不仅可以降低烟气脱硝部分的加热煤气消耗量,实现用于脱硝功能的烟气升温幅度在20度以内,还可以大大降低焦炉原烟气温度的要求,实现低至130度环境下的焦炉原烟气脱硫脱硝
来源:北极星环保网2016-11-24
开展受污染土壤的污染治理与修复试点示范,发展持久性有机污染物和重金属污染土壤治理、修复及回收技术和设备。环境污染监测技术和设备。
来源:北极星电力网2016-11-22
研究高风险放射源及射线装置在线监控及放射源快速搜寻、定位和回收技术。新建核设施核与辐射安全监管技术。针对新建核设施,推进核与辐射安全监管相关技术研究。
来源:宇博智业2016-11-22
vocs处理方法有数十种,其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解vocs分子的破坏技术两大类,实际应用中更多是采用组合式技术。
来源:北极星电力网2016-11-21
)、苦味酸催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术、静电除尘器软稳高频电源技术;加强钢厂烧结烟气污染物综合治理,烧结烟气污染物协同控制技术;推广电袋复合除尘器、转炉干法除尘技术、覆膜滤料袋式除尘技术、高温干法除尘回收技术
来源:北极星环保网2016-11-21
来源:磨料磨具2016-11-16
工业余热主要指工矿企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源,利用余热回收技术将这此低品位能源加以回收利用,提供工业、生活热水或者为建筑供热,不仅可以减少工业企业的污染排放
来源:北极星环保网2016-11-16
来源:环保易交易微信2016-11-15
至于做成滤袋之后,尤其是通过复合梳理技术与其它纤维混合使用中的ptfe除尘器布袋的回收技术,目前是尚未突破的课题。
来源:化工进展2016-11-14
比如采用变温-变压吸附技术、膜分离-变压吸附技术、吸附浓缩-冷凝回收技术和吸附浓缩-催化燃烧技术等治理vocs废气,实现低能耗下vocs的彻底处理;根据vocs自身溶解度、沸点等特性,选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收等
来源:电动汽车资源网2016-11-14
核心技术包括变频驱动技术、内燃机-电机匹配技术、制动能量回收技术,纯电动汽车控制技术等。企业地址:福建省漳州市龙池开发区港龙汽车工业园鑫美达2楼冠龙科技广东省21.
来源:科技新报2016-11-14
动力电池的回收技术以湿法回收为主,虽然湿法回收工艺技术复杂,但其有价金属回收率最高,因此备受各国青睐。...现状:动力电池回收技术成熟,体系落后动力电池回收主要有两条路径,一是针对没有报废只是容量下降无法被电动汽车继续使用的电池,让其在其他领域(比如电力储存)发挥余热;二是对已经报废的动力电池拆解、回收与再利用
来源:绿色印刷在行动2016-11-12
干式复合工艺的有机溶剂单一、废气浓度高,其溶剂回收技术目前已比较成熟。采用干式复合vocs溶剂回收系统的软包装凹印企业不仅取得了良好的社会效益,也取得了明显的经济效益。
来源:大唐国际2016-11-11
掌握低成本褐煤干燥及水分回收技术,建设示范装置;2020年,建设高钠钾煤发电示范工程;掌握大型褐煤干燥发电技术,建设示范工程。
来源:日经BP社2016-11-11
该公司表示,太阳能屋瓦和热回收技术均已取得专利,并强调说遥遥领先于特斯拉。
来源:环保之家论坛2016-11-10
喷涂漆废气主要由挥发性的溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。油漆的溶剂或稀释剂混合物成分很复杂。由于漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附物质表面,净化回收有机废气前必须去除漆雾,传统的漆雾去除方法一般采用水洗喷漆室
来源:热电联产节能降耗新技术研讨会2016-11-09
延伸阅读:电炉烟气余热回收技术与节能改造效果分析延伸阅读:电炉烟气余热回收技术与节能改造效果分析...文章对目前主要的烟气余热回收技术进行论述,包括:低温省煤器技术、低低温烟气处理技术、前置式液相介质空预器与低温省煤器组合技术、新型电站锅炉余热利用综合优化技术,探讨分析了各类烟气余热回收技术的技术原理及优缺点
来源:VOCs上海2016-11-09
控制技术概况典型工艺涂装企业的达标技术:a.水帘除雾+多级过滤+颗粒炭吸附+水蒸汽解吸+冷凝回收技术b.水帘除雾+水吸收塔吸收+吸附浓缩‐燃烧技术高效漆雾处理是末端技术稳定运行的基础。
来源:第一电动网2016-11-08
开发正极和负极材料联合回收技术,实现电池-使用-回收再生-电池循环体系。打造智能化、高效率、低成本锂回收生产线,实现石墨回收利用率达95%以上。...改进锂回收技术,使锂回收率达到90%以上,实现石墨回收全自动产业化。2026年-2030年,智能化拆解,实现低损耗、低投入、高效率,实现智能化操作,拆解过程物料分选率到95%。