来源:北极星电力网2022-06-27
据悉,该项目单机容量6.25兆瓦,叶轮直径172米,为陆上已建成最大单机容量风电机组。
来源:北极星风力发电网2022-06-27
该项目单机容量6.25兆瓦,叶轮直径172米,为陆上已建成最大单机容量风电机组。
来源:国家能源局2022-06-24
26.2.6 海上风力发电机组吊装应注意叶轮组对工装(俗称“象腿”工装)的检查和验收,确保“象腿”焊接质量;叶轮吊装时要做好“溜尾"过程的配合,起吊前应关注气象信息(台风、大风、洋流浓雾、暴雨等)等影响
来源:明阳智能2022-06-24
·1分钟吹过叶轮的空气量,相当于4800人1年的呼吸量。流线外形,具有强大发电能力·叶片采用高性能翼型族,可保证优异气动效率。·大幅提高叶片结构设计效率,降低叶片重量。
来源:东方风电2022-06-21
b910c型叶片b910c型叶片主要配套公司6-7mw等级陆上风电机组,机组叶轮直径186米,能够适用于多种风区环境。
来源:建融资产2022-06-20
昌山项目是公司首次拓展进入风电领域,项目位于湘潭市湘潭县昌山山脉,装机规模4.4万千瓦,安装11台myse4.0-156型风力发电机组,轮毂高度为95m,叶轮直径156米,是湖南省内率先使用大功率低风速机组的平价风电项目
来源:北极星风力发电网2022-06-17
从“最电力”获取到一份事故报告:2021年12月05日,辽宁某风电场#33机组叶轮坠落。...点区域深度33mm、长度430mm的疲劳裂纹和6点区域深度43mm、长度440mm的疲劳裂纹(安装位置所限,外观检查无法发现),在机组运行过程中,受风轮交变载荷作用催化主轴裂纹扩展,最终造成主轴断裂,叶轮整体坠落
来源:华润电力浙江公司2022-06-17
6月15日中午11时20分,随着保利长大“海龙瑞彩”自升式风机吊装船将8号风机叶轮组件与机舱在超百米高空精准对接,华润电力苍南1#海上风电项目首台风机顺利完成吊装。
来源:球哥看风2022-06-14
2月22日:由东方电气集团自主研制、拥有完全自主知识产权的13兆瓦抗台风型海上风电机组,在福建三峡海上风电产业园顺利下线,这是目前我国已下线的亚洲地区单机容量最大、叶轮直径最大(直径211m)的风电机组
来源:《风能》杂志2022-06-14
建设过程中,将作业平台增高,在围墙和厂房的高度之上进行机舱和叶轮的组装、吊装。这种方式虽然对工程车辆规格提出了更高要求,但从实际效果来看,未对周边设施产生影响。
来源:北极星风力发电网2022-06-14
招标内容:成套的风力发电机组及附属设备,同时也包括所有必要的材料、备品备件、专用工具、消耗品以及调试、设计、技术资料和技术服务(包含设备运输、叶轮组装抬升工装);风机机舱、叶片、轮毂等大件设备运输至指定机位交货
来源:最电力2022-06-13
在53秒时刻,叶轮转速1和叶轮转速2数据丢失。从叶轮转速和发电机转速变化趋势不一致及叶轮转速1和叶轮转速2数据丢失推断,主轴在53秒时刻断裂。
来源:北极星风力发电网2022-06-09
招标范围及标段(包)划分:总装机容量为5.3mw(允许偏差不大于0.1mw),安装1台单机容量5.2mw及以上风力发电机组(常温型、具备单叶片吊装条件),塔筒高度140m,叶轮直径182m及以上。...【4】信誉要求:/【5】其他要求:投标人所投机型(同容量、同叶轮直径)已经取得权威机构出具的设计认证证书(含部件认证附录)和型式认证证书(含部件认证附录),如投标时未取得型式认证证书,须承诺在供货前取得
来源:雅砻江水电文化2022-06-08
腊巴山风电场设立风机60台,叶轮直径172米,塔筒高110米,施工道路延绵80多公里,机电设备和施工材料、器械的运输、安装均成为难题。同时,场址区域海拔高,受恶劣天气影响大,对设备可靠性要求高。
来源:川源2022-06-06
可承受更大的水反动力和管路压力▸ 背抽式结构,可在有限空间内拆卸安装,安装维护更为便利▸ 配用ip55,ie4/ie3标准系列电机给交期、管理成本做减法ish/isp高效离心泵标准化、通用化、模块化的设计,大幅减少了泵体、中承、叶轮
来源:北极星风力发电网2022-06-06
安装单机容量4.0mw及以上的风电机组,可采用混排,轮毂高度不低于105米,叶轮直径不小于180米,机位数量不超过100台。3、金风科技中标中核汇能安塞100mw风力发电机组采购项目
来源:明阳智能2022-06-01
发电效率更好机组在额定风速下,叶轮转动一圈可发电25度,单机每年可输出4500万度电,可以满足23000家庭一年用电需求,可减少燃煤消耗1.5万吨,减少二氧化碳排放3.8万吨。
来源:东方风电2022-06-01
此前,刷新我国单机容量和叶轮直径最大纪录的10兆瓦、13兆瓦海上风电机组先后在福建三峡海上风电产业园下线,东方电气集团与三峡集团将以大容量海上风电机组的研发制造为抓手,快速形成带动效益,通过先进的技术优势及产业协同