来源：现代涂料与涂装2018-03-07

蓄热式燃烧炉（rto）：利用高温氧化原理，将含挥发性有机物的废气在足够温度以及反应时间的条件下，经由燃烧过程而分解成co2和h2o。

来源：前瞻网2018-01-12

emc在钢铁产业中节能方面多样，如炼铁系统的高炉煤气回收利用、高炉炉顶余压干法trt发电;烧结余热回收利用和焦化系统的干熄焦发电;炼钢系统转炉煤气回收和蒸汽制冷;轧钢系统的蓄热式燃烧改造、热装热送和电力系统的

来源：北极星环保网2017-12-27

电力（火电）行业，重点推广汽轮机通流部分改造技术，锅炉烟气余热回收利用技术，锅炉燃料优化技术，二次送风技术；钢铁行业，重点推广高炉脱湿鼓风技术，加热炉蓄热式燃烧技术，低品质余热余能利用技术；有色行业，重点推广液态高铅渣直接还原炼铅技术

来源：钢桶包装网2017-12-04

燃烧催化技术之燃烧催化炉（co）工艺流程图：燃烧催化技术之燃烧催化炉（co）优缺点： （5）燃烧催化技术之蓄热式燃烧催化炉（rco）简介蓄热燃烧催化（regenerativecatalyticoxidizer

来源：《汽车实用技术》2017-11-29

2.4沸石吸附的后续处理涂装废气采用沸石转轮吸附+蓄热式燃烧方式，配用蓄热式焚化炉更高效、节能。

来源：《再生资源与循环经济》2017-11-02

蓄热式燃烧由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。...1.2.2蓄热式燃烧鉴于直接燃烧排放的烟气带走了大量的热能，人们开发了多种利用烟气余热的节能技术，其中利用蓄热体比如陶瓷球等材料来吸收、释放热量最为高效。

来源：北极星VOCs在线2017-10-23

vocs废气，再通过蓄热催化燃烧（蓄热式燃烧）对其继续销毁。...vocs废气，再通过蓄热催化燃烧（蓄热式燃烧）对其进行销毁处理。

来源：煤炭深加工现代煤化工2017-10-18

由于蓄热式燃烧装置投资费用相对较高，为避免投资损失，建议项目人员在初期可研、设计时，要对工艺数据进行严格核算，在确保满足环保标准的前提下，节省投资。

来源：石化行业VOCs治理技术专业组2017-09-20

为了提高热效率，降低运行成本，美国于1975年开发出换热效率在90%以上的蓄热式燃烧装置。由于其运行费用的降低，因此，可用于治理中等浓 度有机废气。随后欧洲也开展了该项技术的开发。

来源：北极星电力网2017-07-05

工业窑炉：重点推进全（富）氧燃烧、蓄热式燃烧、燃料替代及余热利用等技术改造，采用新型燃烧器、煤粉悬浮式燃烧、保温耐用新型炉衬材料、生产过程自动控制与检测系统等，对窑炉进行节能改造。

来源：北极星环保网2017-07-05

工业窑炉：重点推进全（富）氧燃烧、蓄热式燃烧、燃料替代及余热利用等技术改造，采用新型燃烧器、煤粉悬浮式燃烧、保温耐用新型炉衬材料、生产过程自动控制与检测系统等，对窑炉进行节能改造。

来源：招商证券2017-06-13

因此，将蓄热式燃烧技术应用到电石行业，对2014年的神雾集团来说也是一次新的尝试和突破。

来源：北极星环保网2017-05-25

大力发展高效节能环保锅炉、节能环保型冷轧机等窑炉配套设备、高效电动机、煤炭清洁高效利用技术装备、蓄热式燃烧技术装备、余热回收装置、耐热玻璃纤维增强塑料节能构件、空气源三联供空气空调器等节能技术装备等产品生产

来源：启瑁涂装精英圈2017-05-19

沸石转轮+rto（蓄热式燃烧）沸石转轮吸附浓缩工艺：含有vocs的废气由主工艺风机吸入ab前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。

来源：北极星电力网2017-05-11

重点发展高效余热余压利用、浅层地热能应用和高效锅炉(窑炉)、蓄热式燃烧装备、稀土永磁无铁芯电机、高压变频调速、半导体照明、节能空调、高效电机、风机、水泵等节能技术与设备，推动节能产业加快发展壮大。

来源：北极星环保网2017-04-28

重点发展高效余热余压利用、浅层地热能应用和高效锅炉(窑炉)、蓄热式燃烧装备、稀土永磁无铁芯电机、高压变频调速、半导体照明、节能空调、高效电机、风机、水泵等节能技术与设备，推动节能产业加快发展壮大。

来源：山东化工2017-04-21

本文介绍了一种蓄热式氧化焚烧炉(regenerativether-maloxidizer，rto)在废气处理上的应用，该技术是蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术的完美结合，在羧基丁苯胶乳生产线上率先得到应用。

来源：供用电杂志2017-03-28

3)能源综合利用能效电厂类：①余热/余压利用、可再生能源等分布式发电项目(其中包括凝结水回收、蓄热式燃烧、中央空调余热回收项目);②余热/余压利用、可再生能源替代电能项目(包括热泵、节能灯具项目);③

来源：化工进展2017-03-09

由表11可知，根据综合评价结果，某企业3种vocs排放控制技术的排序是沸石转轮浓缩燃烧活性炭浓缩燃烧蓄热式燃烧，与该企业实际选择的vocs排放控制技术相符。...某企业隶属于化工原料生产行业，废气特点是中低浓度、大风量(20000m3/h)，废气成分无回收价值，根据其生产工艺和污染物排放环节(图3)，拟定活性炭浓缩燃烧、沸石转轮浓缩燃烧及蓄热式燃烧为备选评价技术

来源：低温与特气2017-02-28

4.2与催化燃烧技术耦合对于某些有机物含量相对较低或者成分复杂，回收利用价值小但是污染大的vocs气源，一般在浓缩之后要进行销毁处理，此时可利用吸附技术与催化燃烧(rco)或者蓄热式燃烧(rto)进行耦合