来源:北极星风力发电网2018-02-22
支持发展先进光伏制造设备及材料,推进超高强度耐磨金刚石线锯、高效光伏焊带、高可靠性光伏电池浆料等产业化。
来源:河北省发改委2018-02-22
来源:河北省可再生能源协会2018-02-13
来源:河北省人民政府2018-02-13
来源:中国环保产业协会2018-02-12
从水解酸化罐出来的浆料经泵提升进入厌氧消化罐。...主要工艺运行和控制参数自动分选设备处理量10t/h;浆料加热设备处理量6~10t/h,浆料加热装置加热温度65~70℃;惰性物分离设备处理量25m3/h;油脂提纯设备处理量8~12m3/h,三相提油进料温度
来源:高工锂电技术与应用2018-02-11
生产过程措施电池企业控制好各种原材料的一致性;浆料的流变性监测,不长时间搁置浆料,保证浆料在涂布时流变性是相同的;涂布参数监控,尤其是磷酸铁锂浆料,由于磷酸铁锂颗粒较细,浆料的加工性能差,在涂布时应注意减慢涂布机走速
来源:北极星环保网2018-02-11
国际艺术区(大鹏新区葵涌街道鸿华印染厂产业升级综合整治项目)330 赛格龙焱薄膜光伏产业园区331 国家对外文化贸易基地(深圳)嘉凰园区332 深圳普门科技有限公司总部及研发中心333 碳纳米管及导电浆料产业化
来源:锂电大数据2018-02-11
金银河:2017年全年业绩或小幅不及市场预期在锂电设备方面,金银河目前已经为国轩、南都、鹏辉提供过锂电池浆料双螺杆全自动生产线,另外公司目前也在接触银隆、catl等大客户,未来有望获得突破。
来源:第一电动网2018-02-06
3、极片水分残留量控制在锂离子电池生产过程中,负极一般是水系浆料,正极一般是油系浆料。在浆料涂覆之后,电池极片第一次进行干燥,这一步主要目的是去除浆料中的溶剂,形成微观多孔结构的电池极片。
来源:锂电联盟会长2018-02-05
需要说明的是,尽管最终陶瓷隔膜看起来是很简单的一款产品,但陶瓷的选择、粘结剂的选择、陶瓷浆料的加工、涂覆一致性等等都是一个需要积累的过程,也具有一定的技术含量,做好也并不容易。
来源:上海交通大学化学化工学院2018-02-05
将浆料倒于水平放置的 cu 箔上 (cu箔紧贴在玻璃板上 ), 用150 m 的湿膜制备器进行涂膜。涂好的极片放入烘箱中, 80 ℃ 烘干 1 h , 烘干后取出成型、压片, 压力为 1 mpa 。...( 聚偏氟乙烯 ) 或 la132 型水性负极粘结剂 ( 有效成分为聚丙烯酸酸类三元共聚物胶乳 ) 按照 80∶10∶10 ( 或 78∶10∶12 、 82∶10∶8) 的质量比混合均匀, 搅拌制成浆料
来源:北极星环保网2018-02-01
推进液态金属导热材料、液态金属柔性电子器件、液态金属大功率led灯、液态金属3d打印设备、液态金属丝网印刷设备、液态金属太阳能光伏聚焦发电系统、液态金属系列散热产品、液态金属电子浆料、液态金属储能电池堆等产品应用示范
来源:锂电联盟会长2018-01-29
松下官网 https://na .industrial..panasonic.com.相关阅读:锂电池电芯浆料制作的传统工艺和基本原理
来源:新能源电池圈2018-01-26
锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。...f) 测试、检验:对浆料、混料进行以下测试:固含量、粘度、混料细度、振实密度、浆料密度。除了明确制作的传统工艺外,还需要了解锂电池浆料的基本原理。
来源:电动汽车资源网2018-01-24
正负极的容量配比错误也可能会导致大量金属锂在负极表面沉积,浆料均匀性不够也会导致活性颗粒物分布不均,造成充放电负极体积变化大而析锂,从而影响其安全性能。
来源:北极星环保网2018-01-23
6.4.3提倡采用易降解的浆料,限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料。6.5废物与废水的再生利用6.5.1应根据工厂生产工艺,实现生产用水的循环利用,以减少污水处理水量。
来源:高工锂电网2018-01-22
在原料配方方面,恩捷自主研发了涂布浆料制备工艺并持有发明专利,远低于外购成本,有效降低了涂布膜生产成本。
来源:锂电联盟会长2018-01-17
(1)固含量:在浆料中活性物质、导电剂、粘结剂在浆料总质量中所占的百分比,测量方法也比较简单,取少许浆料在铜箔上称重,烘干后称重,然后计算出即可。...而浆料没有分散好,则会存在大颗粒,浆料沉降等问题。目前基本都采用刮板细度计测细度。
来源:北极星电力网2018-01-10
加快万鑫石墨谷石墨烯导电浆料扩能项目建设,推动巨容公司汽车超级电容器技术产业化。
来源:化工7072018-01-08
但进气温度、床内相对湿度、反应温度之间有严格的要求,在浆料的含湿量和反应温度控制不当时,会有脱硫剂粘壁现象发生。...c 粉末一颗粒喷动床半千法烟气脱硫法:技术原理:含so2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床,脱硫剂制成粉末状预先与水混合,以浆料形式从喷动床的顶部连续喷人床内,与喷动粒子充分混合,借助于和热烟气的接触,脱硫与干燥同时进行