来源：钢桶包装网2017-12-04

回收法主要有吸附浓缩回收、冷凝法及膜分离技术。2、销毁处理法（消除法）简介消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂、等离子和微生物将有机物转变成为co2和水。

来源：《通用机械》2017-12-04

延伸阅读：收藏 | 设计师精心制作膜分离技术29页培训ppt膜分离技术在电镀、印染、造纸等工业废水治理中的应用及发展...与传统分离技术相比，膜分离技术具有以下特点：①膜分离是可分离相对分子量为几千甚至几百物质的高效分离过程。②膜分离过程基本不发生相的变化，耗能低，能量转化率高。

来源：《盐业与化工》2017-12-04

通常采用多级纳滤膜分离技术达到超纯水要求。...总之, 纳滤膜分离技术有其独特的优越性,作为一门新兴的、值得瞩目的领域,必将有广阔发展前景。

来源：水博网2017-12-01

mbr膜生物反应器，是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的mbr平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。

来源：振威化工装备展2017-12-01

3、膜生物反应器工艺膜生物反应器是集活性污泥法与膜分离技术于一体的污水处理系统。

来源：《水处理技术》2017-12-01

特种纸吨纸耗水量大、中水回用难度高，采用纤维过滤器-超滤-活性炭-反渗透工艺进行处理，中水回用率达到80%，纸机生产和纸制品质量不受影响。根据gb3544-2008规定，造纸企业每吨纸排水量20t，按上网浆质量分数

来源：化工7072017-11-30

5.磁分离技术磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

来源：《基层建设》2017-11-30

在污水处理的过程中，膜分离技术很少需要维护，其操作简便的特点也为人们所欢迎。同时其在生产中不需要改变生产线，所以，采用膜分离技术就具有相对的成本优势，可以减少企业的运行压力。

来源：《科学与财富》2017-11-27

膜分离技术与传统处理技术的融合，对于这一问题的解决具有重大作用，使得污水處理回用取得深度和广度的拓展，同时，扩展了膜分离技术的应用规模。4对目前钢铁行业废水处理中问题的分析首先，废水成本相对过高。

来源：谷腾环保网/包装前沿2017-11-27

膜分离技术原理：用人工合成的膜分离vocs物质。

来源：清洁高效燃煤发电2017-11-24

纳滤膜分离技术在废水处理中的应用. 工业水处理, 2003, 23(8): 1-4. 王锦, 石诚, 王晓昌. 纳滤膜处理火力发电厂循环冷却排污水的探讨.

来源：化工7072017-11-24

针对上述问题，mbr将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现，提高了生化反应速率;同时，通过降低

来源：工业水处理2017-11-23

隔油-混凝沉淀-重力分离-粗粒化分离技术重力分离是根据油和水的密度差异，达到油水的初步分离。用此法分离出的浮油可以重复利用。为达到更高的除浮油效率，采用三级隔油池。

来源：《科学与财富》2017-11-21

因此，相比传统生物处理方法，膜生物反应器工艺所采用的膜分离技术更能使生物反应器功能得以强化，是比较新型且利用极为广泛的废水处理新技术之一。

来源：散阔2017-11-21

对于食品工业污水，一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物;二级处理是主要处理过程，一般采用生物处理技术去除水中有机物等有毒物质，一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。

来源：治污者说2017-11-20

污水厂的现有的主流的化学泥水分离工艺采用都是机械分离技术，机械分离的目的是为了使泥水混合物中的污泥以更低的含水率脱出来，所以也称为污泥脱水，污泥脱水根据采用的机械原理不同，分为了带式压滤脱水，板框压滤脱水

来源：中联重科环境产业集团2017-11-17

预处理+两级dtro工艺是渗滤液经原水储罐预处理后进入第一级dtro处理，所产生的透过液进入第二级dtro进一步处理，再次产生的透过液进入脱气塔后达标排放；mbr+dtro工艺的膜分离技术代替了传统的泥水分离技术

来源：净水技术2017-11-17

针对中国水资源短缺问题，开发了一种新型耦合的双膜法污水处理工艺，纳滤膜分离技术已引入污水生物处理系统。

来源：环保易交易2017-11-13

1气浮净水技术1.1气浮净水技术历史背景及原理气浮净水技术是一种历史悠久的高效固液分离技术,始于选矿。该项技术在水处理领域颇受国内外学者的关注并得以迅速发展。

来源：大禹网2017-11-13

利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。