来源:中国招标投标公共服务平台2024-02-23
中国招标投标公共服务平台发布左权金隅水泥有限公司窑尾烟气scr超低排放项目设备采购中标候选人公示,天河(保定)环境工程有限公司预中标。本项目招标内容为催化剂。
来源:安天智采2024-01-26
按窑尾烟气中的so2浓度:最大1500mg/nm3(磨停)(标态,干基,10%o2),原料磨相对于窑运转率为90%,本设计方案按照新建设综合楼设计(两层),脱硫系统设置:so2吸收系统、脱硫浆液制备系统
来源:博奇环保2024-01-23
唐山冀东唐分二厂a线为4500t/d(最大产能6000t/d)水泥窑,本次scr超低排放改造项目采用高温高尘scr脱硝工艺,建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助车间,达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气
来源:中国招标投标公共服务平台2024-01-19
中国招标投标公共服务平台发布左权金隅水泥有限公司窑尾烟气scr超低排放项目中标候选人公示,河北省建筑材料工业设计研究院有限公司预中标,投标报价2019.7415万元。本项目采用高温高成scr脱硝工艺。
来源:中国招标投标公共服务平台2024-01-16
中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气scr脱硝项目epc工程总承包中标候选人公示,天津水泥工业设计研究院有限公司预中标,报价2095万元。
来源:安天智采电子交易平台2024-01-05
来源:中国能建电子采购平台2023-12-27
中国能建电子采购平台发布葛洲坝水泥(松滋)窑尾烟气scr脱硝改造总承包项目中标候选人公示,天津水泥工业设计研究院有限公司预中标,报价2490万元。...中国葛洲坝集团水泥有限公司,就“葛洲坝水泥(松滋)窑尾烟气scr脱硝改造总承包项目”项目通过公开招标方式进行采购,按规定程序进行了开标、评标、定标,现就本次公开招标的中标候选人公布如下:一、招标人名称:
来源:中国招标投标公共服务平台2023-12-26
中国招标投标公共服务平台发布左权金隅水泥有限公司窑尾烟气scr超低排放项目招标公告,本项目采用高温高成scr脱硝工艺,允许联合体投标。
来源:中国招标投标公共服务平台2023-12-25
中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气scr脱硝项目epc工程总承包招标公告,采用高温高尘scr技术,建设scr反应系统,项目预算2240万元。
来源:中国环境2023-11-30
有组织排放改造中,涉及有组织排放口103个,涵盖了窑尾烟气scr脱硝改造、物料堆存及输送产生的含尘废气等,各含尘废气经过布袋除尘后通过排气筒排放。
来源:中国招标投标公共服务平台2023-11-06
中国招标投标公共服务平台发布葛洲坝水泥(松滋)窑尾烟气scr脱硝改造总承包项目招标公告,详情如下:
来源:中国招标投标公共服务平台2023-10-18
该工程采用高温高尘scr脱硝工艺,建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助车间,达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气nox稳定控制
来源:中国招标投标公共服务平台2023-09-27
来源:中国招标投标公共服务平台2023-09-22
按窑尾烟气中的so2浓度:最大1500mg/nm3(磨停)(标态,干基,10%o2),原料磨相对于窑运转率为70%,本设计方案按照新建设综合楼设计,脱硫系统设置:so2吸收系统、脱硫浆液制备系统、石膏脱水系统
来源:中建材环保院2023-08-31
核心技术筑标杆工程台泥(英德)水泥有限公司的窑尾烟气成分复杂,且颗粒物浓度高、最高约为120 g/nm3。
来源:陕西采购与招标网2023-07-18
陕西采购与招标网发布冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司一线窑尾烟气scr脱硝改造项目中标候选人公示,郑州康宁特环境工程科技有限公司排名第一,投标报价2198万元。
来源:中国招标投标公共服务平台2023-07-06
该工程采用高温高尘scr脱硝工艺,建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助车间,达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气nox稳定控制≤50mg/nm3,氨逃逸≤2.5mg/nm3,降低环保风险,保障生产稳步运行
来源:陕西采购与招标网2023-06-16
陕西采购与招标网发布冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司一线窑尾烟气scr脱硝改造项目招标公告,
来源:威达环保2023-05-22
和进口核心设备,该生产线采用收集、贮存、水泥窑协同处置的经营方式,可处置24大类危险废弃物,与一般采用新型预分解窑干法生产工艺的水泥窑生产线烟气相比,烟气中二噁英、vocs、hcl和重金属等污染物含量较高,窑尾烟气成分更加复杂
来源:中国招标投标公共服务平台2023-05-15
该工程采用高温高尘scr脱硝工艺,建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助车间,达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气nox稳定控制50mg/nm3,氨逃逸≤2.5mg/nm3,降低环保风险,保障生产稳步运行