来源：节能环保2017-10-19

当协同处置污泥等废弃物时，存在窑尾废气中汞超标的可能，须对废弃物处置量进行限制。目前，关于我国水泥生产原材料和燃料的汞含量数据还非常少。

来源：水泥2017-05-22

2.2氧气煤磨系统采用的窑尾废气，含氧量可控制在12%以下。...但在生产过程中还存在以下问题：1）系统风量调整不好，如果除尘器排风机拉风不够或者除尘器管道积灰较多造成废气排放系统不畅，而通过煤磨热风机鼓入的窑尾废气不断地进入煤磨和除尘器内，系统明显出现压力不平衡，并造成煤磨和除尘器内部正压

来源：北极星环保网2017-04-25

本条强调当采用硫含量高的原、燃料或替代原、燃料而使窑尾废气中二氧化硫排放浓度不能满足标准要求时，应配备脱硫设施或采取其他有效减排措施。...4.0.11当水泥窑尾废气中二氧化硫的排放浓度未达到现行国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》gb4915的有关规定时，应配备脱硫设施。

来源：北极星环保网2017-02-28

2 设计回转窑的节能措施：①利用窑尾废气热能，可用于预热窑前物料、预热助燃空气、用于余热锅炉等;②高温回转窑砌体中，应有隔热材料层;③不宜采用水冷却窑筒体;④回转窑窑头、窑尾应采用高效密封措施，如石墨块密封

来源：淮北市环境保护局2017-02-13

拟建项目实施后，基本不改变依托水泥窑的生产操作条件、燃烧温度和时间等工艺参数，项目实施对窑尾废气中氮氧化物排放浓度影响不大。...另外，在窑尾废气中nox含量多少与窑内温度、通风量等关系密切，窑内温度高、通风量大、反应时间长，nox生成量就多。此外，依托工程的熟料生产线已配套建设 sncr脱硝系统。

来源：水泥2017-02-13

3)使用rdf替代高氮燃料时，不仅能降低成本，同时能够降低窑尾废气的nox排放浓度。延伸阅读：火电厂scr脱硝工艺的运行问题及催化剂失活的解决方案

来源：水泥2016-12-28

3.2分析并网前，增湿塔用10杆喷枪，窑尾废气中粉尘比电阻正常，电除尘器收尘效果佳，但余热发电运行后，预热器出口废气温度经sp炉循环利用后有180℃，且废气中粉尘较少，只有余热发电运行前的30%左右。

来源：柚动在线2016-12-23

重点加强对窑尾废气中氯化氢、氟化氢、重金属和二噁英类污染物的监测。

来源：中国水泥备件网2016-11-07

导读：本文为一张图看懂窑尾废气处理系统。文章主要介绍了水泥窑窑尾废气处理系统的构成，包括旁路放风系统、出预热器的废气处理系统等，还分析了废气处理系统的故障。延伸阅读：低温等离子体废气处理技术与其他废气治理方法对比延伸阅读

来源：流体机械在线2016-10-08

1.2sp炉阀门进口阀设置在预热器与炉之间，出口阀设置在炉出口至增湿塔之间，旁路阀设置在预热器和高温风机之间，由于窑尾废气温度比较稳定，而且废气中的生料粉尘对阀门磨损很小，关键是要确保阀轴能长期使用不生锈

来源：水泥2016-08-22

正是同时采取这两种措施，造成窑内火焰更集中，温度高，通风加大，窑内o2浓度大，促使窑内煤燃烧生成nox的反应速度加快，使窑尾废气中nox突然升高。...氨水用量变化整个过程从1.0m3/h开始升高,达到1.5m3/h最高值，再降到1.0m3/h以下基本正常，经过23h调整，窑尾废气在线数据见表1，氨水用量变化见图1。

来源：环卫科技网2016-08-05

3环境污染因素、影响分析及污染防治措施3.1 本工程主要污染物类型及排放情况1、大气污染物对环境的影响表3-1 危险废物烧成处置后窑尾废气中主要污染物排放情况一览表2、水污染物对环境的影响危险废物预处理项目产生清洗废水

来源：中国水泥2016-05-24

2.1强化热风管道保温和磨头锁风窑尾废气经由高温风机出口至煤磨入口的热风管道，原有的保温层较薄，且多有破损，以致热损失高达100℃，实际入磨的热风温度仅190℃左右，烘干效果被削弱。...1工艺流程及其问题分析公司煤磨系统所用煤热值基本在21000kj（5000kcal）以下，属廉价劣质煤，其烘干热源来自窑尾废气，原煤水分有时高达12%左右，生产中不得不将煤粉细度控制指标放宽到20%左右

来源：中国水泥2016-05-19

可见，水泥生产中窑磨一体运行不仅可以有效利用窑尾废气中的热能，还是消减窑尾废气中so2的工艺措施，值得提倡和推广。...粉磨所用的热风即含有so2的窑尾废气，在立磨生料制备系统中，窑尾废气一入磨机，就始终与生料细颗粒相随，直至窑尾除尘器才分离，给予了生料粉吸收so2的时间。

来源：四川水泥2016-05-17

此时窑尾废气的温度由310℃降到225℃。...具体做法是：在一、二级预热器及连接风管外侧用100～150mm厚岩棉毡包裹，然后用0.6～0.8mm镀锌铁皮保护，通过采取体外保温措施，使得窑尾废气温度同比提高了20～30℃。

来源：余热发电交流2016-05-16

2)热回收效率高：根据窑尾废气资源的特性，设计了窑尾卧式余热锅炉，良好解决了粉尘在受热面上的附着问题，提高了锅炉的换热效率;同时在锅炉蒸发器的设计中应用了具有世界领先技术的计算软件，对蒸发器下降管中设置的节流孔板孔径进行精确计算

来源：中国水泥备件网2016-05-05

但是，由于掺在生料中的煤矸石所带的热量提升了生料预热的速度，反而降低了生料与窑尾废气的换热，使生产系统余热得不到很好利用，不利于降低系统热耗。

来源：余热发电交流2016-04-27

通常窑头废气温度为250～350℃，窑尾废气温度为320～400℃。废气参数常有波动。...窑尾废气含尘浓度约60～80g／nm3，粉尘较黏；窑头废气含尘浓度约30～40g/nm3，粉尘磨蚀性强；(3)系统可利用余热通常由窑头、窑尾两个点提供；(4)系统流程复杂，设备配置要求高。

来源：余热发电交流2016-04-26

水泥窑窑尾废气经sp低温余热锅炉后进窑尾收尘。sp锅炉的作用为生产2.5mpa饱和蒸汽经窑头熟料冷却机低温余热过热器过热后供汽轮机发电用。

来源：中国窑炉网2016-03-25

因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。国内隧道窑排烟温度一般在200～3000c，也有高达4000c，个别倒焰窑的排烟温度可高达5600c。