来源:山西省人民政府2026-01-08
推进煤电机组清洁低碳转型,开展零碳低碳燃料高效掺烧技术研究及多元燃料锅炉研发,探索煤气化燃料电池发电技术。创新热电联产机组热电解耦技术及装备,开展长时储热工程示范。...稳步推动煤炭分质分级利用、新型煤焦化工以及下游材料开发,推进煤焦钢产业链协同融合技术,开展低阶煤热解技术攻关,研发焦炉煤气、煤焦油、沥青制备高端燃料和材料的产业化技术。
来源:河钢集团2026-01-07
近日,河钢“高炉煤气碳捕集耦合微生物固碳产蛋白”与“钢渣烟气碳化资源化”ccus技术工业示范项目在唐钢新区全线贯通。...在碳捕获与高值化路径方面,项目采用高性能变压吸附材料耦合余热余压资源,实现了高炉煤气高效捕集,捕集的co2浓度超过95%,并创新性地将co2应用于微生物发酵,生产出蛋白含量达70%的菌体蛋白,直接将减排的碳转化为蛋白饲料
来源:新疆节能环保博览会2026-01-06
现代煤化工展区核心技术与设备:煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制合成氨等工艺技术及装备;煤气化炉、反应器、空分设备、催化剂;聚烯烃、聚酯、高端化工新材料、精细化工,节能降耗等环保技术及设备,型煤、水煤浆加工设备...,煤气化技术及设备,传质设备,反应设备,浓缩设备,传热设备,储运设备,输送设备,压力容器,空分设备,仪器仪表,管道、阀门、泵,通用机械设备,煤化工环保工程,煤化工园区,煤化工深加工产业基地、工业循环产业链
来源:山西省人民政府2026-01-06
来源:中国能建2025-12-31
中国能建中电工程牵头深度参与该体系框架的研究和构建工作,集结旗下13家单位、40余名覆盖能源、交通、环保、低碳等领域的技术骨干组建了多层次、专业化的工作团队,支撑“技术标准+程序规则”双轮驱动的体系文件编制工作,并通过中华煤气内蒙古绿色甲醇项目
来源:江苏省政府2025-12-30
6.半水煤气氨水液相脱硫、天然气常压间歇转化工艺制合成氨、一氧化碳常压变换及全中温变换(高温变换)工艺、没有配套硫磺回收装置的湿法脱硫工艺,没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的固定层间歇式煤气化装置
来源:海南省发展和改革委员会2025-12-24
按现行能源统计体系,煤品包括原煤、洗精煤、其他洗煤、煤制品、煤矸石、焦炭、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、其他煤气、其他焦化产品;油品包括原油、汽油、煤油、柴油、燃料油、石脑油、润滑油、石蜡、溶剂油、石油沥青
来源:瀚江环保2025-12-23
目前,这套系统已服务10家钢铁企业,覆盖高炉煤气除尘、转炉二次除尘、烧结机头尾除尘等全场景,客户反馈“平均3-6个月就能收回系统投入”——某钢厂张主任算过账:“系统花了45万,光电费+滤袋一年就省 72
来源:海南省发展和改革委员会2025-12-22
来源:海南省发改委2025-12-22
来源:北极星电力网2025-12-19
详情点击中煤宝山2×650mw超超临界煤电(煤气掺烧)替代扩建项目6号主厂房“出零米”12月14日,宝山公司2×650mw超超临界煤电(煤气掺烧)替代扩建项目6号主厂房粗地坪浇筑顺利完成,标志着6号主厂房地下主体结构
来源:中煤华东2025-12-18
12月14日,宝山公司2×650mw超超临界煤电(煤气掺烧)替代扩建项目6号主厂房粗地坪浇筑顺利完成,标志着6号主厂房地下主体结构、地下埋管、电缆沟道施工顺利完工,高标准迈入“出零米”新阶段,上部主体结构施工正式拉开序幕
来源:储能科学与技术2025-12-17
甲烷重整常伴随着水煤气变换的副反应,反应过程中甲烷裂解和co歧化反应会造成孔口积碳和催化剂失活,因此选择合适催化剂来提高反应活性和选择性非常重要。
来源:中国招标投标公共服务平台2025-12-17
1580线4#炉煤气换热器后温度 200-430℃;1580线3#炉为空气单蓄热式加热炉,其中常规烟道(40%烟气)温度 250-420℃,蓄热烟道(60%烟气)温度140-240℃其余炉次煤气换热器后烟气温度
来源:六盘水市能源局2025-12-16
——矸石、余热余压、焦炉煤气方面:全市装机61.21万千瓦,新增装机8万千瓦。累计发电量14.9亿千瓦时,同比下降1.2%,完成年计划发电量93.13%。...其中:火电装机1010万千瓦;水电装机136.44万千瓦;瓦斯发电装机33.43万千瓦;矸石、余热余压、焦炉煤气装机61.21万千瓦;风力发电装机60.19万千瓦;光伏发电装机360.76万千瓦;垃圾发电装机
来源:上海轩鼎冶金科技集团2025-12-16
经过除杂后的高炉煤气进入cos水解反应器,从而将气体中的cos水解转化为h2s,经过水解后的高炉煤气去h2s脱除系统。煤气脱氯原理煤气中氯离子的存在会污染水解催化剂,使催化剂加速失效,需要优先脱除。
来源:中冶长天CIE2025-12-16
项目投产后,co氧化放热效果显著,原scr脱硝系统热风炉已完全关闭,系统通过氧化放热完全实现热平衡,实现了100%煤气节省的重大突破;同时1号烧结机末端烟气co浓度稳定满足地方排放限值要求,且每年可为山西晋钢节约能源成本超千万元
来源:中冶长天CIE2025-12-12
经第三方权威机构检测,co脱除率稳定在85%左右,出口烟气中co浓度低于1200毫克/立方米,远低于唐山地方排放限值;加热炉煤气消耗量降低60%以上,环保及经济效益显著。