来源：国家发改委2022-03-04

根据适用场合，选用各种新型、高效、低压降换热器，提高换热效率。选用高效机泵和高效节能电机，提高设备效率。六是废物综合利用。

来源：国家发展改革委2022-02-17

根据适用场合，选用各种新型、高效、低压降换热器，提高换热效率。选用高效机泵和高效节能电机，提高设备效率。六是废物综合利用。

来源：北极星环保网2022-02-14

根据适用场合选用各种新型、高效、低压降换热器，提高换热效率。选用高效机泵和高效节能电机，提高设备效率。6.废物综合利用。...新建炼厂应采用最新节能技术、工艺和装备，确保热集成、换热网络和换热效率最优。4.氢气系统优化。加强装置间物料直供。推进炼厂氢气网络系统集成优化。

来源：国家能源招标网2022-01-18

一是国家对燃煤锅炉的排放要求日益严格，超低及近零排放已成为燃煤锅炉发展的新趋势；二是煤粉工业锅炉排烟温度在80℃左右，且烟气湿度较高，在造成热量浪费的同时，也导致了烟囱腐蚀加快；三是部分锅炉系统存在设备老化、性能下降、漏风严重、换热效率低等问题

来源：工信部2021-12-31

高效低碳微通道换热器技术，是一种紧凑式高效换热器，相比传统翅片管式换热器，空气侧换热系数大，全铝焊接无接触热阻，换热器综合换热效率提高30%以上，应用于制冷空调系统，可满足更高的能效要求，系统制冷剂充注量可显著降低

来源：国家能源局2021-12-27

末端供暖系统的供回水温度记录四、末端供热系统末端供热系统采用强制循环的方式，通过水泵将蓄热水箱中的热水输送至末端低温地热盘管，末端供暖系统同样与蓄热水箱直接连接，无换热设备，极大程度提高换热效率。

来源：《华电技术》2021-12-27

实际上，无论是高温高压的主蒸汽还是过热度很高的再热蒸汽，载热密度都比较低；且蒸汽高温潜热需要维持高压，熔盐换热需要采用换热面积较大的高压厚壁换热器，这导致换热效率低下，技术经济可行性低。

来源：国家能源局2021-12-24

蒸发器、冷凝器均采用内外强化传热的换热管，换热效率更高。先进的工艺设计，使能量损耗降到最低。

来源：国家能源局2021-12-23

（3）供暖首站内采用高效换热器，提高换热效率，减小占地面积。水泵等设备全部采用高压变频控制，节能效果明显。（4）热控系统全部实现自动化控制，采暖温度和压力实现自动调节控制，提高了安全、经济性。

来源：燃料电池专利情报2021-12-01

潍柴动力公开了一种燃料电池热管理方法，当车内温度低于预设温度值时，控制发动机的冷却液与车内的第一散热器的制冷剂交换热量，充分利用燃料电池发动机预热，将散热器冷却液热量引入车内，对车内进行加热，提高换热效率

来源：华为数字能源2021-11-25

为更大程度节能降碳，华为在核心器件上持续保持技术创新，采用全新一代换热芯和风机设计，换热效率提升5%，风机效率提升8%。在京东云华东数据中心，运行clf低至0.135，wue低至0.4 l/kwh。

来源：河北省住建厅2021-11-16

加强供热管网管理与维护，严格控制系统失水，减少管网补水，改善系统水质，提升换热效率。

来源：《电力科技与环保》2021-11-11

2.2 阻垢效果分析2.2.1 换热效率提升为评价臭氧处理循环水的阻垢效果，对项目b开展了改造前后凝汽器性能对比测试，并以清洁系数、端差(热值差，下同)、真空等指标的变化进行了评价。

来源：湖北思搏盈环保2021-11-02

烟气中的粉尘在硫酸氢氨的作用下，发生团聚，覆盖催化剂以及后端设备上，造成催化剂孔道堵塞、中毒以及换热效率下降。

来源：《工业水处理》2021-11-01

2.4 对锅炉效率的影响脱硫废水喷雾干燥技术抽取一定量的高温烟气后，使进入空气预热器的高温烟气量有所减少，在空气预热器换热效率不变的前提下，一次风和二次风通过空气预热器得到的热量均减少，对锅炉效率造成一定的影响

来源：水泥2021-10-29

其核心是通过增大料气换热温差，提高生料换热效率和分解速率。（4）分解炉高效低氮燃烧系统改造。...其核心关键技术是“增大了气固换热温差”，强化了料气换热效率，实现入窑物料的快速换热和充分分解，大幅度提高产、质量，同时，保证了低质煤（或无烟煤）在炉内的充分燃烧，对高海拔和原燃材料的适应性增强，热稳定性提高

来源：环境工程2021-10-13

高温条件下，颗粒物(粉尘)和酸性气体原始浓度的下降，有利于提高锅炉换热效率及延长锅炉寿命，进而保障整个系统长周期稳定运行。

来源：环境工程2021-10-13

高温条件下，颗粒物(粉尘)和酸性气体原始浓度的下降，有利于提高锅炉换热效率及延长锅炉寿命，进而保障整个系统长周期稳定运行。

来源：北极星VOCs在线2021-09-30

4.移动脱附车应具有换热功能，换热效率不低于50%。5.催化剂应有质检部门出具的合格证明，并满足：（1）使用温度为 200℃-700℃，并能承受 900℃短期高温冲击。

来源：科茂化学回收研究院2021-09-26

因为原料进料效率低，换热效率不高、催化深度不足等原因，难以实现较好的经济性。