来源:《设计与分析》2019-06-24
另外,会形成硫酸氢铵等黏稠物质吸附在烟气通道表面,增大空气预热器、电袋除尘器前后压差,导致机组引风机负担增大,动叶开度过大,当动叶开度大于90%时,引风机容易失速、喘振,为保证安全运行需限制负荷上限,降低了经济性
来源:北极星固废网2019-06-21
烟气循环流化床系统应适应烟气负荷在50%~110%内变化,宜增加清洁烟气再循环装置;d)除尘器系统过滤风速在100%负荷下宜不大于0.7m/min,袋式除尘器入口应设预除尘设施;e)增加清洁烟气再循环装置时,应与引风机风压裕量选择相匹配
来源:常荣声学2019-06-21
项目概况河南亚新钢铁集团有限公司#1、265t炼钢转炉,引风机入口颗粒物浓度由30mg/nm3,无法满足环保要求,国家环保高压状态下,急需进行一次除尘超低排放改造。...为了响应国家及政府环保要求,响应“河南省钢铁行业转型发展行动方案(2018—2020年)规定,强力推动企业绿色化改造,河南亚新钢铁集团有限公司2018年对其转炉煤气一次除尘项目进行了 “复合声波团聚高效除尘技术”改造,以保证引风机入口颗粒物浓度由
来源:中氮肥2019-06-20
1 焦炉烟气脱硫工艺技术3. 1. 1 烟气脱硫系统从焦炉出来的热烟道气,先经余热锅炉回收余热,将焦炉烟气温度由300 ℃ 降至180 ℃ 左右,再经空气换热器将烟气温度降至150 ℃ 左右,然后由引风机将烟气送入脱硫吸收塔
来源:电力行业节能环保公众服务平台2019-06-19
1.2.4 脱酸工艺比较由表3知,对于改造项目,需考虑场地限制、原引风机压损及功率、改造成本、运行成本、改造后执行的排放标准等因素,综合考虑选择改造脱酸工艺。...出布袋的烟气经加热器加热至所需相应温度,在相应温度窗口内,用还原剂nh3将烟气中的nox还原为n2和h2o,反应原理:1.1.3 脱硝工艺比较由表2知,对于改造项目,受场地限制以及原引风机压损限制,同时
来源:明晟化工2019-06-18
(3)装置阻力小,节省运行电耗氨法脱硫的阻力为800pa—850pa,脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力,不需要新配增压风机,想比其他脱硫技术,脱硫过程中可节省50%能耗。
来源:宁远县住建部2019-06-14
本工程的生产工艺流程为:垃圾车—垃圾坑中堆放5~7天—焚烧炉—余热锅炉—烟气净化系统—引风机—烟囱;垃圾焚烧余热利用产生的过热蒸汽—汽轮发电机组发电—电网。
来源:循环流化床发电2019-06-13
二期工程建设2台350mw超临界循环流化床、间接空冷发电机组,采用“三塔合一、两机一塔”技术,双水内冷发电机,单台纯汽驱引风机、单台汽动给水泵等先进技术,于2016年6月实现双投;目前一期工程改接晋北特高压站工作已全面开展
来源:现代涂料与涂装2019-06-12
塔式rto分为两塔式和三塔式,三塔式rto采用三个独立的燃烧室,低温有机废气在引风机的作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层,陶瓷释放热量后温度降低,而有机废气吸收热量后升至较高温度,之后进入燃烧室,在燃烧室中被高温分解...沸石转轮浓缩加焚烧沸石转轮浓缩加焚烧主要分为沸石浓缩和rto焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度voc,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的voc脱附出来,形成小风量高浓度的voc气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到
来源:北极星电力网2019-06-06
昱光电厂#4机组选配350mw超临界循环流化床锅炉,采用“三塔合一、两机一塔”技术,双水内冷发电机,单台纯汽驱引风机、单台汽动给水泵等先进技术。
昱光电厂#4机组选配350mw超临界循环流化床锅炉,采用“三塔合一、两机一塔”技术,双水内冷发电机,单台纯汽驱引风机、单台汽动给水泵等先进技术,168小时试运期间厂用电率低至4.47%。
来源:循环流化床发电2019-06-06
来源:《印染》2019-06-04
2.2.2 臭气输送系统臭气输送系统是提供动力将密闭系统产生的臭气输送至臭气处理装置的系统,由臭气输送管路和引风机等组成。管道采用玻璃钢材质的圆形风管。引风机的选型由风量和风压确定,具体风量见表2。
来源:华电新疆发电有限公司乌鲁木齐热电厂2019-06-03
该公司#1、2机组烟气超低排放改造工程采用“脱硝新增备用层催化剂+脱硫托盘塔(五层喷淋层+高效除尘除雾装置)+引风机扩容改造+烟道加固”的改造方案,该项目于2017年5月动工,9月21日全面完工,两台机组均已通过环保竣工验收
来源:除灰脱硫脱硝技术联盟2019-06-03
除雾器的结垢,严重的会造成堵塞,使得烟气流通面积减少,烟气流速增加,降低除雾器去除雾滴的效率,进而带来一系列的问题,比如烟囱石膏雨等;②除雾器的结垢和堵塞,会使得除雾器的阻力大大增加,增加增压风机(或引风机
来源:天璨环保2019-06-03
工艺流程设计如下:来自窑炉余热锅炉出口烟气(温度220℃)→烟气调制→布袋除尘器→低温scr系统→引风机→换热室→湿法脱硫减温塔→湿法脱硫塔→湿式电除尘→风机→烟囱。
来源:《冶金动力》2019-05-28
(3)锅炉指标:产汽量、吨垃圾产汽量、平均负荷、给水流量、主蒸汽温度、主蒸汽压力、排烟温度、烟气氧含量、引风机用电单耗、一次风机用电单耗、炉膛温度。