来源：广东省乐器协会2016-06-29

当吸收剂为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当吸收剂为非水溶剂时，从降低运行成本考虑，常需进行吸收剂的再生。吸收剂是吸收操作中能够选择性地溶解混合气体中某些特定组分的液体。

来源：环保人2016-06-23

如有必要);2、吸附部分：通常采用2～3个吸附器并联或串联;3、吸附剂再生部分：水蒸气脱附有机组分，干燥风机吹扫降温使活性炭纤维再生;4、 溶剂回收部分：不溶于水的溶剂可与水分层，易于回收、水溶性溶剂需采用精馏法回收

来源：挖贝网2016-06-22

据资料显示，乐科节能是专业从事研究、设计、制造mvr耦合浓缩、连续结晶、精馏系统的高新技术企业，主要产品包括罗茨式压缩机、离心式压缩机等，属于通用设备制造业。

来源：态度人生之石化缘2016-06-22

脱附再生选用加温解析法，将0.5mpa高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离，剥离后的气体通过配套的冷凝器降温后进入分离桶，分离回收有机溶剂，残液进入曝气桶经曝气后排出（如需回收高精度溶剂，可在分离桶后置一套精馏设备

来源：化化网煤化工2016-06-21

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：北极星电力网2016-06-21

公司与天津大学国家精馏工程技术中心、浙江大学清洁能源利用国家重点实验室建立长期合作关系，共同致力于拓展高效、长寿命、环保、替代稀缺金属材料的新型复合材料产业。

来源：北极星环保网2016-06-17

主要包括：将预留的氖氦抽口与粗制模块连接进行精馏；冷箱外新上氖氦精馏模块，精馏后产生粗制原料气，然后输送到精制系统生产产品气。

来源：北极星电力网2016-06-17

主要包括：将预留的氖氦抽口与粗制模块连接进行精馏；冷箱外新上氖氦精馏模块，精馏后产生粗制原料气，然后输送到精制系统生产产品气。

来源：河北新闻网2016-06-15

2012年11月起，钱培宏在得知江苏省连云港市宏业公司需要有hw11(蒸、精馏残渣类危险废物)资质的公司处理一批危险工业尾废后，通过网上发布消息，找到了武端庆，并由武端庆找到河南一家具有hw11资质的瑞尔威公司

来源：化化网煤化工2016-06-15

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：化化网煤化工2016-06-15

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：化化网煤化工2016-06-14

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：内蒙古乌海2016-06-07

目前，项目正在进行空分装置、气化装置、甲醇精馏装置、厂前区等土建工程施工，计划2015年10月装置开始中间交接，2016年7月投料试车并产出合格聚烯烃产品。

来源：化化网煤化工2016-06-06

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：化化网煤化工2016-06-03

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：化化网煤化工2016-06-02

2015年3月开始筹备建设，主要目的是将陕化bdo装置生产过程中产生的浓度74%-84%的含醇废液通过技改，精馏提纯出甲醇、丁醇，回收再利用，预计每月可回收甲醇576吨、丁醇864吨。

来源：中国能源报2016-06-02

提高脱硫脱碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投资大型低温甲醇洗工艺，形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术，通过变压吸附、psa、膜分离、低温精馏等工艺的组合满足不同产品

来源：中国能源报2016-06-02

提高脱硫脱碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投资大型低温甲醇洗工艺，形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术，通过变压吸附、psa、膜分离、低温精馏等工艺的组合满足不同产品

来源：《中国煤化工》杂志2016-05-30

开发70000标准立方米/小时以上大型空分技术，以及大型国产化气体压缩机、循环气压缩机及大型动设备技术;(4)开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术，通过吸附、变压吸附(psa)、膜分离、低温精馏等工艺的组合满足不同产品

来源：宁大化工工艺学2016-05-26

显然，对于沸点差小的混合物分离的精馏塔应用热泵精馏效果会更好。(6)srv精馏具有附加回流和蒸发的精馏简称，由综合中间再沸、中间冷凝和热泵精馏技术发展而成。