来源：元器件交易网2011-05-04

介于行业竞争加剧和国际大宗商品价格的上涨趋势，原材料价格处于高位，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。

来源：百方网2011-03-28

据了解，目前制约变压器发展的原材料和部件短缺的问题已经基本解决，这为变压器行业更好地发展提供了条件。但细节方面仍有一定的差距。

来源：中华工控网2011-03-24

据了解，目前制约变压器发展的原材料和部件短缺的问题已经基本解决，这为变压器行业更好地发展提供了条件。但细节方面仍有一定的差距。

来源：百方网2011-03-31

据了解，目前制约变压器发展的原材料和部件短缺的问题已经基本解决，这为变压器行业更好地发展提供了条件。但细节方面仍有一定的差距。

来源：互联网2011-03-28

“目前，制约变压器发展的原材料和部件短缺的问题已经基本解决。这为变压器行业更好地发展提供了条件。”朱培勇说。 对于“十二五”变压器行业的发展前景，郭振岩和朱培勇不约而同地都给出了前景光明的答案。

来源：中国质量新闻网2011-03-11

据了解，目前制约变压器发展的原材料和部件短缺的问题已经基本解决，这为变压器行业更好地发展提供了条件。但细节方面仍有一定的差距。

来源：中国工业电器网2010-12-14

“目前，制约变压器发展的原材料和部件短缺的问题已经基本解决。这为变压器行业更好地发展提供了条件。”朱培勇说。对于“十二五”变压器行业的发展前景，郭振岩和朱培勇不约而同地都给出了前景光明的答案。

来源：阿里巴巴2010-11-08

为了在市场上能分得一杯羹，许多变压器制造厂家从国外引进先进的生产技术和装备，以进一步改进产品结构，提高产品性能，在新工艺、新材料的探索方面做了不懈的努力，以适应变压器发展的需要。

来源：中国低压电器网2010-10-14

因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。 硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。要减少电子变压器中的铁心用量，必须提高硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。

来源：机电商情网2010-10-11

因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。 硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。要减少电子变压器中的铁心用量，必须提高硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。

来源：阿里巴巴2010-10-08

因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。 硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。要减少电子变压器中的铁心用量，必须提高硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。

来源：中国电器工业协会2010-07-08

5、多功能组合及智能化 从只具单一变电功能的变压器，向带有强迫风冷、保护外壳、功率计量、封闭母线、各种低压侧向出线、计算机接口等多功能组合式变压器发展，到引入ttu智能化终端，具有数据处理、

来源：中国能源信息网2010-07-05

为了在市场上能分得一杯羹，许多变压器制造厂家从国外引进先进的生产技术和装备，以进一步改进产品结构，提高产品性能，在新工艺、新材料的探索方面做了不懈的努力，以适应变压器发展的需要。

来源：仪表展览网2010-07-01

为了在市场上能分得一杯羹，许多变压器制造厂家从国外引进先进的生产技术和装备，以进一步改进产品结构，提高产品性能，在新工艺、新材料的探索方面做了不懈的努力，以适应变压器发展的需要。　　　　

来源：百方网2010-05-21

为了在市场上能分得一杯羹，许多变压器制造厂家从国外引进先进的生产技术和装备，以进一步改进产品结构，提高产品性能，在新工艺、新材料的探索方面做了不懈的努力，以适应变压器发展的需要。　　

来源：生意社2009-09-28

因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。 　　硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。要减少电子变压器中的铁心用量，必须提高硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。

来源：联合证券研究所2008-06-20

日立金属难以满足我国非晶合金变压器发展的需要，安泰科技的非晶合金项目值得关注。　　

2006-07-28

　　随着节能降耗、落实科学发展观、转变经济增长方式、促进产业结构调整已成为全社会的共识，非晶合金变压器逐渐走到前台。 　　非晶变压器前景广阔 　　非晶合金材料是70年代问世的一种新型合金材料，它采用国际先进的超急冷技术将液态金属以

2005-08-25

而平面多层变压器，目前已能提供功率从5w～25kw，频率为50khz到2mhz的一系列pm产品，预计最近几年来电源变压器需求旺盛，已成为发展迅速的热门产品，而电子变压器未来发展的目标是轻量、高效、高密度化，电源变压器发展的目标是表面安装

2004-11-04

为了在市场上能分得一杯羹，许多变压器制造厂家从国外引进先进的生产技术和装备，以进一步改进产品结构，提高产品性能，在新工艺、新材料的探索方面做了不懈的努力，以适应变压器发展的需要。