来源：新余日报2015-01-20

终于，在2014年12月27日，赛维ldk马洪硅料厂冷氢化项目一次开车成功，产出首批符合国家标准的三氯氢硅，作为原料投入硅料生产。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2015-01-06

：简直就是白菜价光伏发电迎来大数据时代油价暴跌使光伏电站质量痼疾缠身 融资难上加难2015年光伏将领跑新能源兼并重组如何做好省级新能源规划一波金融巨头进军光伏电站赛维ldk自主研发冷氢化项目投产：已产三氯氢硅汉能将发力民用太阳能蓝海市场

来源：光伏资讯2014-12-12

对于从金属硅到多晶硅的提纯，分为两个主流路线，一个是化学法，也就是目前主要应用的西门子法，它是将金属硅先转变为三氯氢硅，然后再进行分馏和精馏提纯，得到高纯度的三氯氢硅后，再还原而成。

来源：青年参考2014-11-27

但将金属硅提纯为晶体硅的过程会得到高纯度的三氯氢硅，这是种有毒、腐蚀性强且易爆炸的物质。而污染最严重的，当属生产过程中的另一副产品四氯化硅。这是种腐蚀性极强、难以保存的有毒液体，不能自然降解。

来源：pv-tech2014-11-05

最初，其考虑使用schsilicontechnology的甲硅烷化学气相沉积(cvd)，之后其转变为sitec(centrothermgroup)的三氯氢硅cvd概念(西门子法)。

来源：www.chinapower.com.cn2014-11-03

2014年5月，冷氢化改造项目实现全线贯通，生产出合格三氯氢硅，创造了行业内冷氢化成功试车最快纪录。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-10-24

特别是氢化短板，导致热氢化效率低能耗高、氢化能力本身不足，不能将四氯化硅副产物都转化为三氯氢硅原料，只能外购三氯氢硅维持生产，进一步提高了成本。

来源：《能源》2014-10-23

清洁能源是一个技术体系，以太阳能发电为例，虽然太阳能在工作的时候不会污染环境，但在太阳能电池板生产过程中有三氯氢硅和四氯化硅的排放，对清洁能源的评判不能单看一个点。

来源：科技新报2014-09-03

（polysilicon），在整个过程中最多有25%的三氯氢硅会转化为多晶硅，同时伴随非常毒的附产品四氯化硅（silicontetrachloride）产生，估计每生产一吨的多晶硅，会有3~4吨的四氯化硅

来源：Solarzoom2014-08-25

当前提纯是生产多晶硅一个重要环节，金属硅先转化成三氯氢硅，再加氢气一次还原，约有四分之一的三氯氢硅转化为多晶硅，这个过程中会产生大量尾气，并有四氯化硅和tcs、dcs等副产品同时形成。

来源：中国证券网2014-08-20

冷氢化项目于2013年1月开工，2014年5月实现全线贯通，生产出合格三氯氢硅，创造了行业内冷氢化成功试车最快纪录；2014年8月9日16时进入168小时满负荷试运转。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-07-23

选用西门子技术可以减低生产过程的风险，但协鑫同时也会不断把技术改良去减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2014-07-18

为多晶硅正名：两高观念应消除最初，多晶硅提纯技术多采用西门子法，这种技术原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅，生成多晶硅沉积在硅芯上。...这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品四氯化硅。四氯化硅是一种有毒的物质，会对环境造成严重污染。这也是多晶硅长期遭到诟病的原因。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-07-16

选用西门子技术可以减低生产过程的风险，但公司同时也会不断把技术改良去减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-07-16

项目生产装置全为新建，主要包括三氯氢硅合成系统、三氯氢硅精馏提纯系统、三氯氢硅氢还原法多晶硅生产装置、四氯化硅氢化系统、还原尾气干法回收、分离系统，以及供热、供水、供电、废水处理等辅助工程、公用工程、环保设施

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2014-06-27

无论是通氯产生四氯化硅，还是通过盐酸处理产生三氯氢硅，都要经过精馏提纯，再由氢还原凝结为高纯度的多晶硅原料。这一过程很大部分是在高温下进行。

来源：solarzoom2014-06-27

2、硅烷流化床革命性新技术与改良西门子法对比，基于三氯氢硅为共同原料的硅烷流化床法显著的特点如下：1）流程大幅缩短，基于硅烷在精镏，尾气分离等工序比改良西门子法节省。

来源：索比太阳能光伏网2014-05-07

同时依靠自主研发、获得国家专利的氯氢化装置，能将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅全部转化为多晶硅生产中的原料三氯氢硅，实现物料循环利用及零排放。...目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为降低。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-04-25

公司多晶硅生产系统包括三氯氢硅合成、精馏提纯、还原、氢化和干法回收等五大系统，是目前国内多晶硅生产工艺流程最完整的一条电子级生产线。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-03-25

多晶硅制造方法：改良西门子法1955年，德国西门子开发出以氢气(h2)还原高纯度三氯氢硅(sihcl3)，在加热到1100℃左右的硅芯(也称硅棒)上沉积多晶硅的生产工艺;1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产