来源：新能源Leader2018-08-06

目前商业锂离子电池普遍采用的集流体为al箔和cu箔，正负极活性物质通过涂布工艺在集流体的表面形成二维膜，集流体与活性物质膜之间只是通过有限的界面接触，因此接触阻抗较大，容易成为锂离子电池倍率性能的限制因素...目前商业锂离子电池普遍采用的集流体为al箔和cu箔，正负极活性物质通过涂布工艺在集流体的表面形成二维膜，集流体与活性物质膜之间只是通过有限的界面接触，因此接触阻抗较大，容易成为锂离子电池倍率性能的限制因素

来源：钜大LARGE2018-08-03

除了宁波材料所，2015年，三菱树脂在隔膜上涂布高耐热性无机填充物，使隔膜在220℃的温度下仍然能保持适当的电阻值，阻断电流的通过。

来源：薄膜新材网2018-08-03

例如，上海恩捷自主研发了运用于软包电池的油性pvdf涂布隔膜产品(产品特点为一次涂覆陶、双面涂覆pvdf并积压)，2018 年该涂覆隔膜产品会大规模应用，市场需求较大，且大型电池厂商已要求上海恩捷打样该产品

来源：中国能源报2018-08-03

a股隔膜龙头企业加快布局沧州明珠加快扩张产能沧州明珠是我国最大的锂电池隔膜企业之一，是国内少数能同时生产干法隔膜、湿法隔膜和涂布改性隔膜产品的企业，其锂电隔膜产品已进入国内较大锂电池厂商，如比亚迪、宁德时代...7月3日，创新股份公告称，其拟在江苏无锡实施无锡恩捷新材料产业基地项目，项目规划建设16条全自动进口制膜生产线、40条涂布生产线及5条铝塑膜进口生产线;7月4日，璞泰来公告称，其拟以2.62亿元收购宁波鹏丰持有的溧阳月泉

来源：薄膜新材网2018-08-03

该项目总投资50亿元，规划建设16条全自动进口制膜生产线、40条涂布生产线及5条铝塑膜进口生产线，并计划设立高端膜产品研发中心。无锡项目竣工投产后，公司或将成为全球最大的湿法隔膜生产企业。

来源：新能源Leader2018-08-03

虽然经过处理后的al箔强度有所降低，但是227-235mpa的抗拉强度也完全能够满足涂布和卷绕过程对al箔强度的要求。

来源：新能源Leader2018-08-01

单纯的做到高倍率性能并不难，难就难在倍率性能与能量密度的兼顾，一般而言倍率性能和能量密度之间是相互矛盾的，在两者之间找到一个平衡是非常困难的，日本东京农工大学的kazuaki kisu等【7】通过分析不同涂布厚度和压实密度的

来源：水博网2018-08-01

涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清理(除锈、脱脂等)和磷化处理两部分。...涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作，目前多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。电泳后用超滤液进行2-3次回收水洗，再用脱离子水淋洗。

来源：北极星储能网2018-07-30

根据合同，先导智能将提供安徽泰能2 条锂电池生产线，包括但不限于制浆系统、涂布机、碾压机、分切机、模切机、卷绕机、叠片机、组装线、化成分容设备、物流线、智能立体仓储、mes 系统等。

来源：无锡先导智能装备股份有限公司2018-07-26

先导可提供浆料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和物流系统等锂电池整线装备，并配套先导自主研发的mes生产执行系统，为锂电池企业打造智能化工厂。

来源：新材料新能源在线2018-07-26

按质量比93∶2∶5将天然石墨(agp)、超级碳黑superp和pvdf混匀，然后加入nmp，搅拌成均匀的浆料，用转移式涂布机涂覆在12滋m厚的铜箔(99.9%)集流体上，在120℃下真空干燥24h，再以...型电池的组装与性能测试按质量比91.0∶1.0∶2.0∶1.5∶4.5将lifepo4、超级碳黑superp、导电石墨ks6、碳纳米管(cnt)和pvdf混匀，然后加入nmp，搅拌成均匀的浆料，用转移式涂布机涂覆在铝箔集流体上

来源：化工学报2018-07-25

3.4 湿法抄造工艺湿法抄造是制造隔膜类材料常用的方法，具体过程是将短细的纤维与粘结剂混合分散于浆料中，随后采用转移涂布的方式将浆料涂布于载体上，最后经过脱水/溶剂、干燥、收卷得到隔膜。

来源：中国化工报2018-07-24

此外，在隔膜产业链上游，包括国产涂布机等在内核心生产装备也需要迎头赶上，尽快取得更大突破。

来源：粉体网2018-07-24

国内厂家目前较为欠缺个别高端精密设备和控制技术，比如涂布机测厚装置基本采用进口产品，除个别设备部件外，国内厂商基本可以提供各类锂电生产主要设备。...四、锂电池设备市场竞争格局国外企业国外锂电设备制造企业专业分工较细，企业更多从事单一设备的研发生产，如国外生产锂电卷绕设备的企业主要有日本的皆藤、ckd以及韩国的koem;生产涂布设备的企业主要有日本的东芝

来源：高工锂电网2018-07-23

主要包括激光切+卷绕、辊压+分切、涂布+辊压+分切等组合方式的机型设备整合。通过设备一体化的升级，能够在制造效率提升、产品一致性与稳定性的提升、生产成本降低、节能减耗方面均发挥着重要作用。

来源：北极星储能网2018-07-19

(1)材料初加工阶段材料初加工阶段主要工艺包括正负极配料搅拌制浆、正负极涂布、极片分切、隔膜分切、烘烤成型延伸等，主要设备包括真空搅拌机、涂布机、分条分切机、及隔膜生产全套设备(主要依赖进口)，生产加工设备占整条锂电生产线比例最高

来源：《化工管理》2018-07-18

涂布头是涂布机的核心部分，涂布机的技术能力取决于涂布头。加热采用5段式电加热，gsn热风循环，最高温度140℃。...项目涂布、烘干工段均在涂布机上进行操作，该机由放卷、前放卷张力、纠偏系统、涂布头、干燥箱(烘箱)、冷却系统、后收卷纠偏、张力系统、收卷系统组成。涂布头包括涂布网纹辊、背辊(压辊)、刮刀、刮刀调节机构。

来源：高工锂电网2018-07-18

以辊压分条一体机为例，目前市场上已经有辊压分条一体机并应用于动力电池制造，未来2-3年市场将出现集涂布辊压分条于一体的设备。...6、动力电池制造设备一体化趋势凸显事件：①5月22日，先导智能召开锂电池智能制造整体解决方案新品发布会，展示了已全面升级的主打产品分切、模切及卷绕设备，同时重点推介了浆料系统、搅拌机、涂布机、ev组装线等新产品

来源：高工锂电网2018-07-17

由于各家工艺不同，对于补锂要求的厚度也不尽相同，这主要跟材料体系和涂布厚度有关，如何精准控制锂源补给量尤为重要。

来源：高工锂电网2018-07-16

2.关键装备国产化率低高镍三元材料在前驱体烧结和材料生产环境方面的要求都较为苛刻，产品在存储使用过程中容易吸潮成果冻状，不易调浆和极片涂布。