来源：新能源Leader2018-08-30

目前高镍材料还没有成为主流，一方面是因为高ni材料的合成工艺较为困难，另一方面是因为随着ni含量的升高会导致高ni材料的界面稳定性降低，在空气中会与h2o、co2反应生成li2co3和lioh等，不仅影响正常的涂布还会造成颗粒阻抗增加

来源：北极星储能网2018-08-29

8月28日晚间，科恒股份发布公告称，公司全资子公司深圳市浩能科技有限公司近期陆续收到主要新能源客户宁德时代新能源科技股份有限公司中标通知，中标项目主要包括涂布机、辊轧、分切设备等，以上设备主要用于新能源电池的生产加工

来源：粉体网2018-08-28

目前，已商品化的锂离子电池隔膜主要有3类，分别为pp/pe/pp多层复合微孔膜、pp或pe单层微孔膜和涂布膜。广泛使用的隔膜主要为聚烯烃微孔膜，这种隔膜的化学结构稳定，力学强度优良，电化学稳定性好。

来源：北极星VOCs在线2018-08-27

a.2.5鼓励涂布、粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂、涂布液，在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术。a.2.6含vocs的原辅材料应储存在密封容器内。...印刷生产指从事印刷以及印前的排版、制版、涂布，印后的上光、覆膜、烫箔等的生产活动。

来源：北极星储能网2018-08-24

创新股份表示，上半年公司新设全资子公司无锡恩捷，主要开展锂电池湿法隔膜基膜、功能性涂布隔膜及铝塑膜的制造、销售等。...此外，创新股份拟由无锡恩捷在江苏省无锡市锡山经济技术开发区实施新材料产业基地项目，项目规划建设16条全自动进口制膜生产线、40条涂布生产线及5条铝塑膜进口生产线。

来源：粉体网2018-08-23

，形成凝胶浆料时，甚至涂布过程无法进行。...湿度对对极片制造工艺过程产生严重的影响：高镍三元正极浆料在制备和涂布过程，环境湿度对其影响巨大，如果在工艺过程中吸水反应，特别容易造成浆料性质发生变化，导致极片制造过程出现品质不稳定，工艺一致性差等问题

来源：高工锂电2018-08-23

根据合同,先导智能将为泰能提供2条锂电池生产线(对应产能为2gwh,单gwh投入为2.7亿),包括但不限于涂布机、卷绕机、叠片机、化成分容设备、mes 系统等,涵盖产线上所有设备和物流管理系统,且毛利率不会因为是整线而有所降低

来源：薄膜新材网2018-08-23

lg申请的该专利的创新点在于，将基底隔膜的热处理工艺放在了涂层涂布之后，使得在靠近陶瓷涂层的一侧的隔膜纤维的直径要小于隔膜中间位置的纤维的直径(例如，其中一种情况靠近涂层一侧的隔膜纤维的直径在0.01-

来源：高工锂电2018-08-20

浩能科技：燃料电池膜电极涂布机在8月10日举办的一次行业会议上，浩能科技为研讨会现场带来了燃料电池膜电极涂布机，引起了各参会企业代表的热烈关注。...浩能科技在膜电极涂布方面已成为国内顶尖国际先进水平。

来源：新能源Leader2018-08-20

提升电极的涂布厚度是提升锂离子电池能量密度最为常用的一种方法，我们以常见的ncm622材料为例，在正极不同的孔隙率下，通过提升涂布量都能够有效的提升电池的体积能量密度(如下图所示)，但是提升涂布量会导致多种问题的产生

来源：薄膜新材网2018-08-17

未来，公司还将致力于研发动力电池用高强度隔膜产品，采用有机涂布加强产品的耐热性和密着强度。

来源：新华网2018-08-17

以涂布为例，与传统消费电子电池不同，动力电池是连续涂布工艺，对设备的连续性和效率要求更高。更关键的是，要同时保证速度的稳定性，以及涂卷张力的稳定性，这是决定电池涂布质量乃至整个锂电池质量的关键因素。

来源：电池中国2018-08-16

隔膜业务公司已完成基膜、涂覆材料、涂布设备和隔膜涂覆业务协同的良好布局;报告期内，公司隔膜涂覆及加工业务实现销售收入8,591.90万元，同比增长32.67%。

来源：新能源Leader2018-08-15

试验中采用的正极材料为来自l&f的ncm622，负极材料为人造石墨，正负极的涂布量分别为18mg/cm2和8.3mg/cm2。

来源：锂电圈子2018-08-10

隔膜在隔膜方面，已经开发出耐200℃高温的陶瓷隔膜材料，是在普通的聚烯烃(polyolefin)制成的多孔膜上涂布板状的无机微粒子，目前该隔膜材料已经实现应用。

来源：第一材料网2018-08-10

上海恩捷50亿扩建隔膜产线3月19日，上海恩捷新材料科技股份有限公司总投资50亿元的恩捷新材料项目签约落户无锡，该项目规划建设16条全自动进口制膜生产线、40条涂布生产线及5条铝塑膜进口生产线，并计划设立高端膜产品研发中心

来源：粉体网2018-08-09

常见导电剂和黏结剂的真密度浆料搅拌时间不够或搅拌容器设计不合理，导致黏结剂、导电剂、活性物质等质混合不均匀;浆料水分超标;涂布时温度太低或时间太短，导致极片未烘干;涂布厚度不均匀;极片烘烤温度太高，使黏结剂结构破坏

来源：锂想生活（LIBLife）2018-08-08

因此，涂布在设计过程中能否准确地运用最佳的涂布、干燥工艺，平衡两者的关系，最终影响到涂布的综合技术性能。极片干燥方式(1)远红外辐射干燥。...锂离子电池极片的干燥过程和涂布过程各自独立，又相互联系;涂层的性质，影响到干燥工艺的设计和操作;涂布速度、涂层的厚度决定干燥长度;干燥过程中涂层有流平过程，影响涂层的均匀性。

来源：新能源Leader2018-08-08

电极的涂布主要是由涂布和烘干两个部分组成，涂布主要决定涂布宽度和涂布量等指标，而烘干过程电极的微观结构有着重要的影响，电极的微观结构对电池的浸润性、粘结性和锂离子的扩散动力学特性都有显著的影响。

来源：锂想生活（LIB-Life）2018-08-07

在整体设计定型的情况下，电极涂布和辊压的均匀性是影响有效厚度的重要因素。一般认为渗透厚度主要受多孔电极的结构特点、电极反应性质和反应速度(充放电电流)影响。...理想的电极是导电剂和粘结剂能够均匀的分布在活性颗粒的表面、活性颗粒之间、活性颗粒和集流体界面之间，使得颗粒、添加剂及集流体之间的接触足够紧密，电子能够顺利的地到达颗粒表面任意一点参加电化学反应，但实际上由于电极制作过程中的匀浆、涂布