来源：光伏們2019-11-14

二是同样的栅线宽度下，浆料温度较低则电阻更大，用的银浆也会比较多，因此提高浆料温度可以降低电阻率。...王文静表示，对于hjt电池，使用晶化率较高的掺杂纳米晶硅和掺杂微晶硅代替掺杂非晶硅可以减小寄生吸收、增加横向导电性、减小带隙失配、减小对低温银浆温度的限制；而对于topcon电池，通过使用tco导电膜，

来源：光伏們2019-11-05

闪电纹一般是电池片隐裂造成，或者负电极银浆、eva 、水汽、空气和阳光等共同作用的结果，eva与银浆不匹配和背板透水性过高也会造成闪电纹。

来源：光伏领跑者创新论坛2019-10-25

辅材：eva原料和膜，poe原料和膜，背板pvf，银浆、焊带、电池片表面镀膜…5. 电力转换设备及关键辅材：逆变器、汇流箱、变压器、igbt…6.

来源：中国高新技术产业导报2019-10-22

与此同时，诸多关键设备和专用材料依然需要依靠进口，如用于制作银浆的银粉约60%仍然依赖进口，制造封装胶膜的va颗粒也基本依赖进口……张平表示，虽然光伏产业“量”上去了，但依然缺少“质”，诸多核心技术依然严重受制于人

来源：中玻网2019-10-12

2016-2019年国产银浆市占率统计资料来源：公开资料整理2.5mm双玻带框组件重达24~26kg，比传统单玻组件运输成本提高、安装成本上升（一个工人难以拿起）。

来源：光伏們2019-09-29

预计规划产能在未来2-3年内逐步落地，随着异质结电池设备投资额的进一步下降，银浆、靶材等原材料实现国产化及异质结电池的薄片化，异质结产业链成熟度将快速提高，推动单瓦发电成本下降，从而使异质结电池比单晶perc

来源：北极星太阳能光伏网2019-09-27

(文中还提到为了振兴“印度制造”对光伏产品其他原材料如硅片、eva、玻璃、银浆、铝边框等暂不征保障税)。

来源：深度行业研究、国海证券2019-09-26

工艺的实现，假设将光伏电池转换效率从20.5%提升至23.5%，将导致电站成本下降15%;4.组件:主要方式为增效，假设叠瓦技术得到运用，发电量增加7%，将导致电站成本降低7%;5.其他:主要指非硅成本，包括银浆...根据我们的模型推演，当硅料价格下降20%、电池片转换效率通过topcon或hit工艺提升至23.5%、组件通过叠瓦工艺增加7%的输出功率、其他非硅成本(银浆、铝浆、玻璃、eva、bos等)假设成本下降带来电站系统成本降低

来源：光伏們2019-09-26

（文中还提到为了振兴“印度制造”对光伏产品其他原材料如硅片、eva、玻璃、银浆、铝边框等暂不征保障税）。

来源：江苏省发改委2019-09-24

系统技术研发与产业化装配项目扬州镭奔激光科技有限公司激光加工高性能金属材料专用设备产业化项目东方日升（常州）新能源有限公司年产3gw高效单晶perc电池产业化项目苏州晶银新材料股份有限公司基于新一代高效光伏电池技术的高性能银浆的研发及产业化项目江苏金通灵流体机械科技股份有限公司高效汽轮机及配套发电设备研发及产业化项目天目湖先进储能技术研究院有限公司动力及储能电池产业服务中心和技术孵化平台项目星恒电源股份有限公司新型高密度全固态电池产业化项目江苏国富氢能技术装备有限公司氢能源基础装备研发及产业化项目

来源：光伏們2019-09-19

杨立友认为，异质结降本的路线主要体现在降低银浆、提升电池效率、bom材料国产化、设备以及硅片薄片化等方面，我们的目标是与perc相比成本差距在15%以内。...“目前在不影响转换效率的情况下，化学品的耗量已经得到了大幅的降低；在金属化的设计上，从5bb到9bb，一是转换效率有0.4%左右的提升，二是银浆的耗量可以降低45%。”

来源：光伏测试网2019-09-18

低温银浆的储存条件不同于常规银浆，一般-20~-10℃条件下可以储存6个月，常温条件下只能储存一周。...，金属化（主要讨论银浆的情况）要求也必然非常高，总结起来主要是三个方面：高电性能对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10^-6——10^-5ω.cm，需要银浆有良好的接触，很低的rs和较高的ff；良好的印刷性目前的部分

来源：中国能源报2019-09-18

另外，低温银浆浆料国产化及本地化的推进，有望实现与p型电池银浆成本持平。无主栅电池和组件的封装技术，也有望大幅降低银浆的消耗量。（作者系光大证券分析师）

来源：一图胜千研2019-09-11

电池环节用大硅片可以摊薄银浆、辅助设施、电力、人工等成本，所以大硅片对电池生产商更具吸引力。m6相对m2电池成本降低6.15%，m12降低25.56%。

来源：麻雀炒股2019-08-28

随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低，未来 hit 电池有望取得长足发展。然而，尽管在转换效率等方面存在较大优势，hit 电池的短期发展存在一定的瓶颈。

来源：华经情报局2019-08-26

2016-2019年国产银浆市占率统计资料来源：公开资料整理2.5mm双玻带框组件重达24~26kg，比传统单玻组件运输成本提高、安装成本上升（一个工人难以拿起）。

来源：电新产业研究2019-07-29

低温银浆由于生产工艺难度更高，同时需要冷链运输，价格较常规银浆要高10-20%。低温银浆有望通过用量减少，国产化降低成本。通过无主栅电池和组件的封装技术，银浆消耗量有望降低50%-60%。

来源：中信建投证券2019-07-24

与perc工艺的区别在于：1）非晶硅薄膜沉积环节，使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层；2）镀膜环节使用pvd沉积tco导电膜；3）印刷电极方面需使用低温银浆；4）烧结过程需控制低温烧结

来源：智汇光伏2019-07-10

多主栅(mbb)技术通过提高电池的受光量、降低组件串联电阻可使晶硅组件功率提升约5w(相对5主栅)，另一方面该技术还可以节省部分银浆耗量从而降低电池成本，因此随着多主栅设备成熟度的提升，2019年业内新增了不少多主栅组件产能

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2019-06-19

pvinfolink预测，随着组件辅材如银浆、封装材料价格逐渐上涨，下半年利润空间较薄的常规多晶产品将率先涨价，三季度单晶组件价格仍维持较稳定的走势。