来源:《中国给水排水》2019-08-21
高盐废水反渗透作为除盐的主要工艺,得到十分广泛的应用,然而,反渗透工艺的实际产水率一般只有75%,约有25%的浓水被排放到环境中,这不仅加重了生态环境的高盐度污染,而且还浪费了大量宝贵的水资源膜蒸馏是近年来发展起来的一种新型膜分离技术
来源:《电力设备》2019-08-21
变压器油中溶解气体在线监测装置常用的油气分离技术是薄膜渗透法和抽真空取气法。(1)薄膜渗透法。该法使用的是高分子膜,高分子膜的渗透机理是按溶解———渗透过程进行的。
来源:北极星环保网2019-08-20
6.3.1.2 干法分离技术产生的粉尘应经过有效收集,采用旋风除尘、布袋除尘或静电除尘等方式实现尾气达标排放,尾气排放高度应不低于15米。...7.2 铜粉的控制要求7.2.1 干法分离技术提取的铜粉,应采取定向方式销售给金属冶炼企业,并确保铜含量不低于90%。铜含量的测定按照gb/t 15249.3的方法进行。
来源:《电力设备》2019-08-19
根据膜孔径的大小差异膜分离技术分为以下几种:微滤(mf)、纳滤(nf)、反渗透(ro)、超滤(uf)等。...2.3膜分离技术法膜分离技术处理污染水体机理主要是利用膜的筛分作用,截留水体中污染有机物,达到净化水体的作用。
来源:《防护工程》2019-08-19
反渗透处理主要有两种方式,一种是纳滤分离技术,一种是通过高压进行处理。纳滤处理能够去除二价及以上的高价离子,是一种减量处理方式,常见的纳滤浓缩液处理工艺见图1。
来源:《建筑模拟》2019-08-16
3 膜分离技术膜分离技术是以压力为推动力,依靠膜的选择性进行分离、纯化与浓缩的技术总称。...根据膜截留物质直径大小的不同和膜本身的性能差异,常见的膜分离技术主要有以下几种:微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等。
来源:《安琥农学通报》2019-08-14
膜技术作为一种新型的分离技术,既能对 废水有较高的处理效率,也能高效回收物质,其分离过程 主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透和电渗析。...4 结晶法结晶法除磷的原理是:含磷废水加入试剂后,溶液中 离子的亚稳态受到影响,磷酸根离子以磷酸盐的形式在 晶种表面析出,通过固液分离技术达到除磷的目的。
来源:《防护工程》2019-08-13
膜分离技术因出水水质较高,设备操作便捷等诸多优势当前在水处理领域中受到广泛关注,在现阶段水处理领域中常用的膜分离技术主要有超滤、微滤、反渗透和纳滤等。
来源:《防护工程》2019-08-12
目前,应用的膜分离技术主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透〔9〕。
来源:绿色能源2019-08-10
最后,分析有色金属冶炼废水处理未来发展趋势,会逐渐朝着化学沉淀技术、膜分离技术以及生物技术方向发展。
来源:北极星环保网2019-08-09
朱凤举表示,蒙特针对液滴不同的直径采用不同的分离技术。原型实验室、叶片及结构、材料及工艺、工艺技术是蒙特除雾器性能保证的四大要素。
来源:高工氢燃料电池2019-08-05
昊华科技是经国家经贸委国经企改745号文批准,以西南化工研究设计院(原化工部西南化工研究院)为主要发起单位,并将变压吸附气体分离技术及成套装置、催化剂产品、碳一化学及工程设计等资产注入成立的股份制有限公司
来源:中国造纸2019-08-02
再对二次裂解的气 体进行催化,将其中的一氧化碳和甲烷转换为氢气; 最后采用变压吸附或膜分离技术得到高纯度氢气。 水相重整是利用催化剂将热解产物在液相中转化 为氢气、一氧化碳以及烷烃的过程。
来源:中国能源报2019-08-01
而mbr技术是和活性污泥法相配合的技术,其实质是一种膜分离技术,完成泥水分离,属于物理过程,并没有改变活性污泥法的本质,仅在末端发生作用。
来源:《基层建设》2019-07-31
为实现这一目标,将两种或几种优势工艺有效组合,是目前电镀废水处理技术研究的主要内容和方向,如离子交换-电沉积联用法、化学法-膜分离技术、生物膜-电解法、生物法-膜分离技术等。
来源:《建筑学研究前沿》2019-07-31
2 膜分离技术在电镀水处理中的应用有学者在电镀镍漂洗水的处理过程中采用膜分离技术,通过对漂洗水进行浓缩以及回用发现,这种技术在电镀液中应用是可行的,膜分离技术可以对其中的镍离子进行有效地截留,其中截留率大于
来源:《环境与发展》2019-07-23
纳滤膜具有反渗透膜的性质,也是以压力差为推动力,介于反渗透和超滤之间的截留水中纳米级颗粒物的一种膜分离技术,或称选择性反渗透膜或松散反渗透膜。
来源:《环境与发展》2019-07-22
来源:宝武钢铁2019-07-22
、设备及应用实绩;文献、文献分析了我国燃煤电厂常用的几种zld、azd(nzd)技术,分析了其应用过程中存在的问题,并对未来的技术发展方向提出相关建议;文献介绍了煤化工高盐水处理工艺中的热浓缩工艺和膜分离技术
来源:世界金属导报2019-07-22
本工艺解决了投资和处理成本高的问题,下一步计划开发提纯盐分离技术,生产高纯度硫氰酸钠、硫氰酸铵、硫代硫酸钠、硫酸钠等精盐,在解决污染成分彻底无害化的同时,还可预期较好的经济效益。