来源:循环流化床发电2018-07-12
最佳的石灰石粒径分布与该锅炉分离器切割粒径有关,分离器对脱硫效率影响很大。(3)石灰石品质石灰石品质对脱硫效率影响十分敏感。...(2)石灰石入炉粒径石灰石入炉粒径分布对脱硫效率也有较大的影响。理论上,石灰石粒径越小炉内脱硫效果越好,因为减小石灰石粒径能增加其表面积,从而提高反应面积。
来源:中国电力杂志2018-07-12
3 2 2 3 2 0 1 1 标准修订颁布,中国 so2 排放限值进一步趋严,严于美、欧等发达国家和地区,成为世界最严的标准,该阶段火电行业通过进一步提高脱硫技术水平和运行管理水平,从而提高综合脱硫效率
来源:《河北冶金》2018-07-11
(3)研究塔外增湿、分级增湿等技术在承钢现有工艺布置条件下改造的可行性,以提高脱硫效率。5结语脱硫系统的稳定运行以及脱硫效率的提高已提升至与主体设施同等重要的地位。...摘要:详细介绍了循环流化床一半干法脱硫工艺运行过程中存在的脱硫塔内壁易粘结、返灰循环量不足等导致的系统钙硫比偏高、脱硫效率低、运行不稳定等问题,并提出了相应的改进措施。
来源:鲁中晨报2018-07-10
工程采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺,同步安装烟气在线连续监测装置,脱硫效率大于95%。
来源:《环境工程》2018-07-10
针对上述问题的解决方案为:优化反应器结构设计,增强烟气和还原剂的混合程度,增加反应效率,减少氨逃逸;改进脱酸工艺,如增加湿法,或干法半干法的吸收剂由nahco3代替消石灰,增加脱硫效率,使脱酸后烟气中so2
来源:除灰脱硫脱硝技术联盟2018-07-09
通过增加喷淋层或托盘能明显提高脱硫效率,但由于增加托盘会导致烟气的阻力明显增加,因此疆内大多数电厂多采用增加喷淋层的方式来提高脱硫效率。...(二)管式格栅均布装置技术由于气流在吸收塔内的分布情况与脱硫效率密切相关。
来源:《中国环保产业》2018-07-06
2.2脱硫技术脱硫装置出口so2浓度控制与煤质的含硫量、脱硫装置脱硫效率等密切相关。其中合理控制煤质的含硫量,可有效降低脱硫装置的负荷,更加科学合理地控制so2排放。...超低排放技术采用的新技术有:双托盘、性能增强环、增加喷淋层、增加浆液泵等;对于改造机组,可采用增加一座吸收塔的方式,改进后系统脱硫效率达到98%~99%,可以满足超低排放so2﹤35mg/nm3要求。
来源:广东电力2018-07-05
b)采用增强气液接触的强化装置(如双托盘等,这同时也是提高脱硫效率的要求)。c)优化吸收塔喷嘴选型及喷嘴布置方案,尤其注意吸收塔周边的喷嘴布置设计。d)设置增效环,避免沿着塔壁面排出的烟气流短路。...采用fgd协同除尘的技术理念,在湿法fgd吸收塔的设计中充分考虑其除尘效应;减少出口雾滴携带的浆液量;同时脱硫效率要求的提高引起的设计变动如气液比的增大、脱硫增效装置的采用也对除尘效果有改善作用;在设计
来源:《冶金动力》2018-07-04
由中冶焦耐、安徽同兴环保、北京方信立华、韩国纳米科技股份四家公司合作开发的焦炉烟气脱硫脱硝工艺在达丰焦化厂中试实验的基础上(25000~40000m/h,烟气温度180~280℃;半干法脱硫效率80%一
来源:《内燃机与配件》2018-07-04
该工艺技术成熟、脱硫效率高,脱硫效率可以达到95%以上,对煤种的含硫率没有特别限制,适用性较广。...按照锅炉厂测算,当燃用设计煤种时,锅炉炉内脱硫效率达到92.4%时,锅炉二氧化硫排放浓度就可以控制在100mg/nm3以内。
来源:中晶环境2018-07-02
但缺点是初期投资和运行费用高、占地面积大等;活性焦干法脱硫技术是另一种新型技术,设备在一定工艺条件下,脱硫效率可达95%以上,但也是目前最庞大、最复杂、危险性最高的工业烟气污染物治理系统。
来源:《环境工程》2018-06-28
设定含硫量为1%,脱硫效率为95 %,年运行5000 h,机组容量分别为600、1000 mw,其吨so2脱除成本及单位发电量运行成本如图10、图11所示。...5结论1)在含硫量和脱硫效率一定时,随着机组容量的增加,吨so2脱除成本及单位发电量运行成本均逐渐减少,年减排量逐渐增大,费效比逐渐减小,即大容量机组有利于节省费用,减排效益明显。
来源:《中国玻璃》2018-06-27
从表4可以看出,脱硫效率随着提高脱硫浆液中的石灰浆液配比脱硫效率不断地增加,当达到1:1.25后石灰浆液比例在提高脱硝率增加不明显,达到最大值。...从表5可以看出,随着脱硫塔出口温度的降低,脱硫效率从66.29%逐渐增加至97.27%;脱硫塔出口温度是通过增加脱硫浆液喷入量即增加钙硫比来提高脱硫效率,同时受到烟气绝热饱和温度影响,脱硫出口温度需高于烟气绝热饱和温度
来源:冶金焦化999资讯2018-06-25
;结焦时间缩短至48个小时(国内焦化企业结焦时间为68小时~80小时);炭化室一次装煤量为43.2吨,炭化室最高温度可达到1540℃;炼焦炉的设计使用寿命至少为30年;采用干法烟气脱硫(喷洒石灰乳),脱硫效率达到
来源:安徽威达环保2018-06-22
(2)由于脱硫系统进口温度较低(小于180℃,已经达到焦油凝结温度约260℃),此时焦炉烟道气中的气态焦油凝结成粘稠状物质,容易堵塞活性焦,造成系统阻力增加、脱硫效率降低(活性焦吸附能力减弱)。