来源：华能招标有限公司2016-07-06

制粉系统为正压直吹式，配5台zgm95n型中速磨煤机，在bmcr工况时，4台磨煤机运行，一台备用。锅炉为单炉膛，采用四角布置的摆动式直流燃烧器、切向燃烧方式。

来源：柚动在线2016-07-06

锅炉设计燃用国产煤或进口煤，燃烧器四角布置，制粉系统为直吹式，配6台三菱立式mvm25rl型磨煤机。

来源：柚动在线2016-07-06

锅炉设计燃用国产煤或进口煤，燃烧器四角布置，制粉系统为直吹式，配6台三菱立式mvm25rl型磨煤机。

来源：北极星电力网2016-07-04

国家能源局关于燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产工作的会议纪要为督促燃煤发电企业落实《国家能源局综合司关于加强燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产工作的通知》(国能综安全〔2016〕287号)要求，针对2016年以来燃煤电厂输煤及制粉系统人身伤亡事故持续多发的严峻形势

来源：柚动在线2016-07-04

epc）招标公告招标编号：chdt344/11莱城电厂4号机组1025t/h亚临界压力控制循环锅炉采用美国燃烧工程公司（ce）的引进技术，锅炉为亚临界一次再热的控制循环锅炉，配用双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统

来源：华能招标有限公司2016-06-29

、工程概况华能九台电厂建设2670mw机组，每台锅炉烟气系统设有两台静叶可调轴流式引风机、一台动叶可调轴流式增压风机以及两台双吸离心式冷烟风机(冷烟风机一运一备)，其中冷烟风机从引风机出口抽走烟气送往制粉系统高温炉烟管道作为干燥介质输送给磨煤机

来源：中国电力报2016-06-27

burview3.0涵盖锅炉热力、水动力、壁温、烟风阻力、磨煤机及制粉系统等进行机组全面性能分析所必备的多项大型计算项目。龙源技术相关负责人向记者介绍道。...为机组投运后的壁温关键点监视，混煤掺烧后的火焰监视和制粉系统运行监视，以及不同工况下的燃烧调整、汽温控制、吹灰方式等提供专业性的指导意见，并为电厂提供可持续化的运行经济性评价、运行故障辅助诊断等技术服务

来源：柚动在线2016-06-27

设计燃用烟煤，采用平衡通风、中速磨直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉，锅炉为全钢构架，紧身封闭，炉顶为大罩壳，整体呈型布置。

来源：柚动在线2016-06-27

设计燃用烟煤，采用平衡通风、中速磨直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉，锅炉为全钢构架，紧身封闭，炉顶为大罩壳，整体呈型布置。

来源：华能招标有限公司2016-06-23

设计燃用烟煤，采用平衡通风、中速磨直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉，锅炉为全钢构架，紧身封闭，炉顶为大罩壳，整体呈型布置。

来源：柚动在线2016-06-22

锅炉采用摆动式燃烧器调温，一次风正压直吹式制粉系统、单炉膛、固态排渣、全钢架悬吊结构、平衡通风。采用双室四电场静电除尘器。

来源：柚动在线2016-06-22

锅炉采用摆动式燃烧器调温，一次风正压直吹式制粉系统、单炉膛、固态排渣、全钢架悬吊结构、平衡通风。采用双室四电场静电除尘器。

来源：中电新闻网2016-06-21

锅炉的改造包括磨煤机和制粉系统，燃烧器和空预器的改造。

来源：中电新闻网2016-06-21

锅炉的改造包括磨煤机和制粉系统，燃烧器和空预器的改造。

来源：华能招标有限公司2016-06-20

锅炉采用摆动式燃烧器调温，一次风正压直吹式制粉系统、单炉膛、固态排渣、全钢架悬吊结构、平衡通风。采用双室四电场静电除尘器。

来源：江西大唐国际抚州发电公司2016-06-15

即厂用电受电一次成功；锅炉风压试验一次成功；锅炉整体水压试验一次成功；给水泵分部试运一次成功；制粉系统投入一次成功；锅炉点火、酸洗一次成功；汽机冲转一次成功；机并网发电一次成功；机组168小时一次成功；

来源：柚动在线2016-06-15

3022工程概况：北方联合电力有限责任公司临河热电厂1、2号机组(2300mw)配置2台东方 锅炉集团股份有限公司设计制造的dg1025/18.2-ⅱ6型亚临界自然循环汽包炉，单炉膛型布置，正压直吹式制粉系统

来源：柚动在线2016-06-15

06-3022工程概况：北方联合电力有限责任公司临河热电厂1、2号机组（2300mw）配置2台某锅炉集团股份有限公司设计制造的dg1025/18.2-ⅱ6型亚临界自然循环汽包炉，单炉膛型布置，正压直吹式制粉系统

来源：北极星电力网2016-06-12

主要涉及锅炉热效率、锅炉排烟温度、飞灰含碳量、炉渣可燃物、烟气含氧量、散热损失、预热器漏风率、制粉系统出力、主蒸汽压力等方面。

来源：电力圈2016-06-08

2.1.6保持制粉系统启停稳定。2.1.7严格执行吹灰管理制度。...1.1.5制粉系统启停。1.1.6减温水自动控制调整不当。1.1.7过热器吹灰选择不当。1.1.8给水温度偏低。