来源：《中国给水排水》2020-02-19

2. 1 脱氮早在 2015 年，经过优化调节溶解氧控制氨氮在合理范围的方法，获得较好的脱氮效果，较低的溶解氧有利于缺氧区的反硝化脱氮，在没有外加碳源的情况下出水总氮可以达标。

来源：第一元素网2020-02-14

林德集团很多现有的客户在多种市场中需要使用大量氢气，例如制氨厂、精炼厂以及钢铁生产厂。安德烈亚斯·鲁皮珀说：“以可再生能源为动力的电解厂还不常见。

来源：小备实验室2020-02-10

主要原理是当氨氮水样酸化至 p h 小于2后可以有效抑制氨氮的水解以及氧化还原反应，使得水样的成分保持稳定状态，从而延长保存时间。

来源：《江西电力》2020-02-06

在保证环保参数达标的前提下，严格控制氨逃逸率不大于2.28 mmg/m3，正常情况下不大于0.76 mmg/m3。

来源：华电光大2020-01-14

三是自行开发了高效低能耗的scr脱硝工程设计技术，包括scr流场优化技术、尿素烟道直喷和尿素溶液催化水解制氨技术、so3测控技术、sncr-scr耦合脱硝技术、scr脱硝催化剂寿命预测与系统管理技术，实现了脱硝系统的安全

来源：《中国电力》2020-01-09

1.3 主要设备选型虽然尿素热解制氨和水解制氨两者的尿素分解率有差异，但对于尿素溶液制备系统的设备选型基本一致。...2.3 运行成本两种尿素制氨工艺的各种消耗品用量如表4所示。

来源：中国环保产业协会2020-01-08

尿素水解制氨技术具有能量消耗低、运行过程中安全稳定、占用厂房面积小的优点，同时需克服难点包括水解反应器腐蚀问题、机组负荷变化响应时间问题、管道输送产品气冷凝问题。...从工艺上分析，过量喷氨是“大水漫灌”，解决这个问题的关键是实施喷氨的“精准滴灌”，基于反应器各个区域的氮氧化物、氨浓度，通过精准喷氨的方式达到精准控制氨浓度的目的，各大发电企业正在开展脱硝装置喷氨系统改造以解决这个突出问题

来源：欧洲海上风电2020-01-07

2020年，作为绿色能源的风电将在丹麦供暖和运输行业中真正发挥作用，特别是风电制氢和制氨方面将开始扮演重要角色。根据丹麦能源署组织编制的一份调查报告，已确定丹麦未来适宜开发海上风电场的区域。

来源：福建省生态环境厅2020-01-01

对已经发生黑臭的水体，严格控制氨氮指标；而对20吨/日以下的生活污水处理设施适当放宽要求。

来源：《环境工程》2019-12-31

2 制氨工艺比较水解及热解尿素制氨工艺及投资比较见表1。...尿素制氨工艺有多种,从经济性、可靠性、改造灵活性多维度进行替代方案研究,最终选择最优尿素制氨工艺方案,为同类型替代改造项目提供参考。

来源：中国环保产业协会2019-12-30

工业厂房油雾高效净化技术及设备开发完成单位：大连兆和环境科技股份有限公司完 成 人：才煜坤、李建、宋振伟、姚伟强提 名 者：辽宁省环境保护产业协会获奖等级：二等奖项目编号：hjjs-2019-2-27项目名称：烟气脱硝用尿素水解制氨技术及成套装置研制与应用完成单位

来源：先进能源科技战略情报研究中心2019-12-25

氢气还可用作制氨、钢铁和炼油原料，2018年全球直接还原炼铁产量达到了1亿吨，柴油和航空煤油需求的增加使炼油厂对用于加氢裂化的氢气需求增加，对低硫柴油的需求也使炼油厂脱硫用氢气的需求增加。

来源：《技术与信息》2019-12-04

;ct为第t期催化剂采购成本(万元);cc为催化剂消耗成本(万元);cs为催化剂报废处置成本(万元);r为还原剂成本(万元);e为电耗成本，主要对应脱硝装置与空预器阻力(万元);w为水耗成本，对应尿素制氨除盐水消耗

来源：《技术与信息》2019-12-04

;ct为第t期催化剂采购成本(万元);cc为催化剂消耗成本(万元);cs为催化剂报废处置成本(万元);r为还原剂成本(万元);e为电耗成本，主要对应脱硝装置与空预器阻力(万元);w为水耗成本，对应尿素制氨除盐水消耗

来源：证券市场周刊2019-12-02

草案显示，北京洛卡一直专注于提高烟气脱硝技术的效率、能耗和安全性，目前已掌握了尿素热解制氨技术、scr/sncr混合法脱硝技术、电站锅炉sncr脱硝技术、水泥窑sncr脱硝一体化技术、工业锅炉sncr脱硝技术等核心技术

来源：《炼油技术与工程》2019-11-29

通过增上、更换仪表，使得操作人员能更好地调整操作，控制氨的注入量，减少氨的逃逸。...在脱硝床层入口上方，增设对称的 ４个采样点，可不定期检测脱硝床层入口烟气流场分布情况，同时可一并检测氨气和氮氧化物浓度分布情况，更好地控制氨氮摩尔比，也就是对反应物浓度进行监测，监测数据可指导操作进行喷氨调整

来源：《能源研究与管理》2019-11-27

因此，控制氨逃逸量是保证空预器性能的关键。脱硝系统实际运行过程中，造成氨逃逸率高的原因主要是催化剂活性降低、nox和nh3浓度场分布不均匀以及氨过喷。

来源：化工管理2019-11-26

而尿素作为无危险的制氨原料，可以被方便地运输、储存和使用。相应的，尿素热解制氨和尿素水解制氨技术就得到了更多的推广和应用。...摘要： 近年来,由于尿素制氨比液氨法具有更高的安全性,在scr脱硝新建或改造项目中,液氨站越来越多地被尿素制氨系统取代.本文以辽宁某电厂为例,探讨与对比了尿素热解与尿素催化水解两种尿素制氨技术.从电厂长期运行角度来说

来源：成都锐思环保2019-11-26

因此减少对环境的影响，需要在脱硝过程中严格的控制氨逃逸。5结论(1)逃逸氨经过正常运行条件下的脱硫系统后，对逃逸氨气液相平衡分布的影响因素及程度：氨逃逸率ph值脱硫废水的排放量温度。...表2福建石狮热电厂的脱硫系统的进料情况表3脱硫系统气相中各组进入脱硫塔系统的工艺水，某些项目会采用城市中水回用水和凝结水精处理氨化运行下的处理排放水；回用水的水质标准要符合再生水利用于工业水标准，其控制氨含量为

来源：能源与环境2019-11-25

1 尿素制氨工艺简介尿素制氨工艺的主要可分为尿素溶液制备与存储以及尿素分解制氨两部分。根据尿素分解制氨工艺的不同，尿素制氨工艺分为尿素水解工艺和尿素热解工艺。(1)尿素水解工艺。