来源：放大灯2021-06-28

新一代的金刚线切割技术较传统切割法，有切割速度快、良品率高、单片损耗低等一系列优点。高水平的切割技术同样有助于硅片进一步减薄与增大，能够协助改进硅片产品设计，进而降低生产成本。

来源：孙小兵2021-06-18

尤其是光伏发电，硅料价格仍有下降空间，金刚线切割技术还可优化，硅片成本的下降速度还未出现明显拐点，增效技术（topcon、叠层电池等）的空间仍然较大，度电成本还将持续降低。

来源：北极星太阳能光伏网整理2021-05-27

在光伏行业向“平价上网”迈进的过程中，硅片作为光伏行业下游组件产品的主要原材料之一，经历了由砂浆切割向金刚线切割的转换过程，带动了硅片产品持续降本增效。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2021-05-07

早在2012年，为攻克单晶技术的成本难题，隆基开始引进当时昂贵且不成熟的金刚线切割技术，历经设备、辅材供应商及成本的培育和磨砺，2014年国产金刚线技术开始成熟，单晶硅片成本大幅下沉，由此也开启了单晶组件的大举进攻步伐

来源：孙小兵2021-05-06

尤其是光伏发电，硅料价格仍有下降空间，金刚线切割技术还可优化，硅片成本的下降速度还未出现明显拐点，增效技术（topcon、叠层电池等）的空间仍然较大，度电成本还将持续降低。

来源：北极星太阳能光伏网2021-04-16

尤其是在金刚线切片技术攻关上，当时无论是电镀金刚线，还是树脂金刚线技术，核心技术都掌握在日本等手中，专用金刚线切片机还很少，主要切片机均需要从砂线切割改造为金刚线切割。...隆基认为金刚线切割效率高而且环保，代表未来，于是抱着破釜沉舟的决心推广金刚线技术，在2012年业绩亏损的情况下，隆基决策层鼓励技术人员讲“导入金刚线，允许你们一年亏4000万！”

来源：北极星太阳能光伏网（整理）2021-03-19

比如说隆基通过推动金刚线切割全产业链的打通，直接降低了组件成本，应该在2毛5一瓦左右。后来又推出了perc电池、双面组件。目前这些技术都成为行业的一些主流的技术。

来源：苏大光伏校友会2021-01-29

1月26日，西安航天基地管委会与杨凌美畅新材料股份有限公司正式签约，西安美畅产业园项目落户航天基地。在签约仪式上，航天基地党工委书记、管委会主任牛恺与杨凌美畅新材料股份有限公司董事长吴英就推进项目建设相关问题进行了座谈

来源：中国电子报2021-01-15

回首“十三五”，多晶硅从18-36对棒发展到40对棒以上，冷氢化能力提升了2~3倍，纯度从太阳能级1级提升到电子级3级;硅片完全实现了金刚线切割，单晶单炉投料量提升了5倍;单晶电池量产平均转化效率从2016

来源：北极星太阳能光伏网2020-12-07

近期，从江苏省投资项目在线审批监管平台了解到，11月以来京运通、禾阳新能源、天合光能、协鑫等企业10gw硅片、2000万片金刚线切割硅片以及硅片技改项目备案获得批复。...据北极星太阳能光伏网不完全统计，今年以来，江苏省共批复了16个光伏投资、技改项目获备案，共涉及23.5gw硅片、6gw太阳能电池、1gw大硅片光伏组件技改项目、3.6亿片金刚线切割、大尺寸硅片配套设备技改项目

来源：太阳能杂志2020-11-20

1 实验介绍本文实验的原材料采用太阳能级掺硼p 型金刚线切割单晶硅片作为衬底， 尺寸为156mm×156 mm，厚度为180～200 μm，电阻率范围为1～3 ωcm。

来源：雪球2020-10-12

后来由于单晶金刚线切割技术的应用，单晶迅速与多晶成本差距缩小，并且高转换效率使得其占比持续快速提升七、产业链分布特点1.金属硅的生产需要靠近硅石矿山，金属硅的冶炼需要电力充沛且电价较低的地方，多晶硅的提纯

来源：宇你谈市2020-10-10

b.金刚线而接下来的切片阶段，新技术的引入也起到了重要的作用：金刚线切割代替传统的砂浆线，降低了单位硅片对于硅料的需求，使得单晶硅片的出片效率提升。...平时听到的单晶技术都少不了隆基的身影，包括多次拉晶，金刚线切割。硅片往大尺寸方向发展也是有效的降低成本，隆基在2019年和2020年先后发布m6（边长166mm） 和m10（边长182mm）标准。

来源：雪球2020-09-17

硅料，冷氢化技术替代传统西门子；硅片，金刚线切割替代砂浆线切割；近些年没有出现颠覆性的技改。

来源：格菲研究院2020-09-10

包括2009年作用在硅料产业上的冷氢化工艺、2013年作用在硅片上的金刚线切割技术等，之后的技术路径主要依靠perc电池增加转化效率来降低成本，2018年之后则通过增大组件尺寸，包括增大电池片面积（硅片面积

来源：英才杂志2020-09-04

以金刚线切割工艺举例，相较于过往砂浆钢线切割工艺，新技术具有高于前者4-5倍的效率（切割速度）并且损耗更少（产出量提高15-20%），这也就使得单晶硅的应用成本逐渐降低。...单、多晶硅自身先天的物理属性差异是可以在制成电池板的过程中通过工艺与技术弥补的，对于如今的光伏行业，得益于perc、金刚线切割、制绒等工艺的发展提升，分别以单、多晶硅片为载体的电池板在光电转换效率均获得了提升

来源：光伏资讯2020-09-04

一方面，来自于硅片环节金刚线切割技术的行业普及和薄片化的整体推进对硅片产能的助益；另一方面，终端市场需求规模爬升，拉动硅片的需求，激发硅片环节新产能持续扩产的热情。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-08-31

峰回路转，技术革新与政策扶持双管齐下单晶技术后来者居上，不止是因为金刚线切割技术和perc电池技术。人工、能耗、效率、原料，单晶的追赶是全方面的。...这就使得单晶在能耗成本上逐渐缩小差距；经过多年的发展，技术人员逐渐成熟，且自动化发展迅速，对工人的要求也大幅度降低，人工成本大幅度拉近；硅料成本降低，拉近了原料成本，包括磁场技术、水冷套技、连续投料技术、金刚线切割技术等新技术和新配套设备的发展

来源：射手和农场主2020-08-28

那么金刚线切割究竟是怎么一回事？资本市场又为何对其如此垂青？...长期以来，在成本压力下，多晶硅在光伏行业的市场份额显著高于单晶硅，市场份额曾超过八成，但金刚线切割的出现则改变了这一切。单晶硅因其质地均匀率先实现了金刚线切割工艺配套。

来源：SOLARZOOM光储亿家2020-08-27

隆基股份通过2015年的增发融资坚持研发、扩大产能，成功导入金刚线切割和快速直拉等工艺，实现了单晶硅片成本的快速下降，最终实现单晶硅片替代多晶硅片。上述简要复盘揭示光伏行业的技术替代过程。