来源：可迪尔2017-09-21

特点内部孔隙均一，常用于处理单一成份的废气治理具有快吸快脱的特点吸附vocs以后的着火点较高同样工况下，碳纤维的填充量小于活性炭的填充量，设备占地面积更小使用初期会轻微脱毛，不会脱粉活性炭吸附浓缩系统与碳纤维的吸附原理相同

来源：现代涂料与涂装2017-08-24

其中，涂装行业清洁生产评价指标体系中统一了认识：rto（三室）、tnv等焚烧法处理vocs的效率均98%；rto（两室）等焚烧法处理vocs的效率均95%；活性炭吸附浓缩+催化燃烧等联合处理的vocs的效率

来源：北极星VOCs在线2017-07-26

使用油性原辅材料的生产工艺废气经排气系统收集后，大型企业可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧法进行处理，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下可联合采用活性炭吸附、低温等离子、光催化等废气处理集成技术处理

来源：《绿色科技》2017-06-05

3催化燃烧法处理有机废气的过程3.1处理思路本处理方法是依据有机废气用蜂窝状活性炭吸附浓缩-脱附再生-催化燃烧的工艺流程而设计的,采取单气路工作方式,由四个活性炭吸附床,一个催化燃烧床（辅之低压风机、阀门等构成...催化燃烧法处理有机废气的原理是利用废气中污染物可以燃烧的特性,将污染物中含碳氢的化合物经活性炭吸附浓缩后,在催化剂和较低温度下进行氧化分解,使其转化为二氧化碳和水蒸气,再经过吸收等净化措施,将有害气体彻底转化为无害气体的一种净化方法

来源：《海峡科学》2017-04-20

该工艺具有如下优点：(1)相较于固定床活性炭吸附浓缩，出口浓度稳定。由于转轮始终处于旋转状态，故转入吸附区的沸石会较快转入脱附区脱附再生，使得吸附区停留时间短。

来源：中山日报2017-03-29

27日上午，记者来到位于大涌镇的瑞达家具厂，该厂是大涌镇首家采用活性炭吸附浓缩催化燃烧工艺(rco)处理喷漆尾气和集中处理喷漆废水的治理中心。

来源：工业设计2017-03-16

第七，固废产生量(即废弃活性炭纤维、催化剂等)少，只有传统的活性炭吸附浓缩催化燃烧装置1/20～1/30。...℃)，吸附/脱附周期短，每一吸附床装填的吸附剂质量少，吸附层薄(一般为30mm)，且活性炭纤维的热容量低，故脱附时不会形成吸附床升温过高的问题，加上装置配备的自动控制系统的保障，净化装置的安全性能优于活性炭吸附浓缩催化燃烧装置

来源：山西建筑2017-02-24

在末端治理技术方面，国内多采用颗粒活性炭吸附回收和蜂窝活性炭吸附浓缩一催化燃烧技术进行治理。

来源：北极星环保网2017-02-15

（2）有机溶剂调浆间、溶剂型涂层等废气宜采用活性炭吸附浓缩冷凝回收法处理，也可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧法、蓄热式催化燃烧法；在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下也可联合采用活性炭吸附、

来源：纳博科转轮2017-01-16

涂装vocs中含有酮类，易燃，沸石具有耐温和不催化的特性，因此选择沸石分子筛作为vocs处理的吸附材料，下表列出了沸石转轮与蜂窝活性炭吸附浓缩装置的对比。

来源：中国环境投资联盟2016-12-08

针对有机废气的特性以及目前技术发展现状，公司开发出了活性炭吸附浓缩-催化燃烧(cto)等有机废气治理技术。

来源：北极星环保网2016-11-28

2、大型制鞋企业可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧法;在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下可联合采用活性炭吸附、低温等离子、光催化等废气处理集成技术。

来源：北极星环保网2016-11-28

(2)有机溶剂调浆间、溶剂型涂层等废气宜采用活性炭吸附浓缩冷凝回收法处理，也可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧法、蓄热式催化燃烧法;在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下也可联合采用活性炭吸附、

来源：领津环境2016-11-03

acd(adsorption-concentration-desorption)工艺，即采用活性炭吸附浓缩催化燃烧综合净化工艺。

来源：广东省乐器协会2016-06-29

目前技术较成熟的是活性炭吸附浓缩、催化燃烧装置脱附再生组合与沸石转轮浓缩吸附、催化燃烧装置脱附再生组合，是利用吸附浓缩－脱附－催化燃烧三项连续变温的吸、脱附程序，由废气预处理系统、活性炭吸附床或分子筛转轮浓缩吸附系统

来源：环境工程2016-06-22

该法的主要原理是通过蜂窝状活性炭吸附浓缩后转换成小风量、高浓度的vocs，并通过催化燃烧作用所释放的热能对吸附床进行脱附再生。该项技术相应的设备也应运而生。

来源：天祺环保2016-03-10

对于印刷行业，排放浓度如果低于每立方米2.5克，也可选用转轮或活性炭吸附浓缩废气，再把浓缩完气体送到rto燃烧。

来源：印刷工业杂志社2015-09-14

鉴于印刷行业类废气属于风量大、浓度低的挥发性有机废气，结合长期治理废气的经验，可采用物理方法吸附浓缩+脱附再生，即活性炭吸附浓缩+催化脱附再生工艺处理，可称为吸附催化燃烧法。