来源:北极星太阳能光伏网2019-11-07
从这个技术上来讲我们看无论是太阳级硅还是半导体级硅都用了改良西门子法,用多晶硅原料,直拉法或者区熔法来做,太阳能级硅有6到7个9,半导体级硅达到9个9甚至更高的高度。
来源:深度行业研究、国海证券2019-09-26
改良西门子法能够显著降低能耗,具备成本低、质量好等优点,但降本已到极限。流化床法在2014年以后逐步应用,其电力成本较改良西门子法降低约50%;但是仍存在一些工艺上的难题,如产品纯度控制等。
来源:光伏测试网2019-09-12
在多晶硅的工序环节中,欧洲、美国和日本的七大生产商处于绝对垄断的地位,我国针对该情况,主要引进俄罗斯的改良西门子法,但存在技术差距,导致产能较低。
来源:OFweek太阳能光伏2019-08-19
晶硅生产也早已实现了改良西门子法的闭路循环生产,做到“可控可还”,实现了循环利用,所以光伏制造高污染之说毫无事实根据。
来源:金智创新行业研究中心2019-07-15
在改良西门子法成熟后,国内硅料生产发展迅速,2018年生产的硅料在光伏行业已经能自给自足,现在规模较大的硅料厂商有保利协鑫,新特能源和通威股份等。
来源:硅业分会2019-04-30
保利协鑫旗下江苏中能硅业改良西门子法多晶硅产能维持 6 万吨/年产能正常运行;硅烷流化床法 5000 吨/年颗粒硅项目部分检修, 暂未完全恢复正常,月产量影响 38%左右;新疆协鑫 4 月份多晶硅产量受
来源:北极星输配电网2019-04-16
公司多晶硅产品主要采用目前行业成熟的改良西门子法工艺技术,报告期内多晶硅产能达3万吨/年,2018年通过挖潜实现超产,产量达3.4万吨,目前公司3.6万吨/年高纯多晶硅产业升级项目正在建设中,项目建成达产后公司多晶硅产量将达到
来源:硅业分会2019-03-04
保利协鑫旗下江苏中能硅业改良西门子法多晶硅产能维持6万吨/年产能正常运行;硅烷流化床法5000吨/年颗粒硅项目运行逐步完善,月产量在400吨左右;新疆协鑫6万吨/年多晶硅月产量逐步提升,达产率已经达到50%
来源:国海证券2019-02-13
来源:爱康2019-01-25
目前,改良西门子法仍是主流的多晶硅制备方法,以其技术成熟度高、安全性好等优势,市场应用占比超过95%,并且未来一段时间仍将占据主导地位。
来源:中国有色金属报2018-11-20
行业人士表示,改良西门子法是目前工业生产中广泛采用的多晶硅制备方法,市场应用占比超过90%。
来源:申万电气设备2018-11-09
④技术路线确定,改良西门子法成本下行空间较大改良西门子法是目前工业生产中广泛采用的多晶硅制备方法,市场应用占比超过90%。
来源:2018年中国硅业大会2018-09-26
其中以江苏中能和天宏瑞科为代表的硅烷流化床法颗粒状多晶硅已经初步实现量产,其成本低于目前主流的改良西门子法产品,为整个产业提供更优质价廉的原料创造了基础。
来源:SolarWit2018-09-11
硅料环节可以说硅料产业环节是是一个并没有发生根本性变革的产业环节,多少年来都是沿用改良西门子法,单纯从技术角度,近些年最为显著的变化就是冷氢化技术的应用,但即便如此,凭借着国内企业对工艺理解的提升、设备国产化
来源:能源杂志2018-06-08
江苏中能是保利协鑫最为核心的资产,是国内规模最大的多晶硅企业,在多晶硅生产技术上不仅拥有自主研发的gcl法(改良西门子法),同时先进的fbr(颗粒硅技术)和ccz(连续直拉单晶技术)也将率先实现量产。
来源:中国有色金属工业协会硅业分会2018-06-07
随着现有工艺的进一步优化,改良西门子法全流程的综合电耗和综合能耗仍有下降空间。...多晶硅技术突飞猛进33.1 工艺技术创新改进多晶硅生产主要有2 条工艺路线,即改良西门子法( 或称三氯氢硅法) 和硅烷法。
来源:招商电力设备与新能源2018-06-05
成本优势清晰,品质提高加速替代进程通威国产化比例不断提高,投资成本优势明显:到2016年,通威股份改良西门子法多晶硅产线的投资水平已下降至12-16亿元/万吨。
来源:中国产业信息网2018-05-18
多晶硅是一种具有灰色金属光泽的净土,性质硬而脆,有微弱的导电性,属于半导体,制作工艺:根据提纯方法不同,分为改良西门子法(三氯氢硅法)、硅烷法、流化床法.发展趋势:成熟的改良西门子法仍是主流,流化床随着工艺受到重视
来源:国海证券2018-03-30
公司多年来深耕改良西门子法,2017年上半年多晶硅技术改造项目完成并已完全实现达产,全年多晶硅产量2.94万吨,较上年同期增长28.94%。
来源:新能源投融资圈2018-03-28
多晶硅环节主要成本估计(改良西门子法)见下表:在硅片环节,硅料的成本占比约66%左右,生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节,而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上,多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低