来源:北极星太阳能光伏网2020-01-02
改良西门子法其原理是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅,生成多晶硅沉积在硅芯上。
来源:国资委网2019-12-10
,其中,冷氢化装置三氯氢硅转化率超过20%,精馏装置精馏提纯后的三氯氢硅纯度达到99.9999%,标志着新疆东方希望年产12万吨多晶硅项目(一期3万吨)实现全流程贯通,项目投料试车一次成功,进入全面投产运营阶段
来源:中国能源报2019-09-26
多晶硅料的生产工艺主要有有四个步骤:第一步生产原料三氯氢硅;第二步是将三氯氢硅提纯;第三步将提纯后的三氯氢硅进入还原炉还原,得到纯高度的多晶硅;最后一步也是最关键的部分,在还原过程中会产生大量包括四氯化硅等在内的尾气
来源:2019石英大会2019-09-05
hemlock的工艺从天然高纯度石英岩开始,它被加工成硅基化学品三氯氢硅。使用化学气相沉积反应器技术工艺,将三氯氢硅转化为纯度高达99.999999999%的高纯度多晶硅。
来源:北极星太阳能光伏网2019-08-08
、注册资本:16.25亿元4、法定代表人:徐广福5、注册地址:新疆石河子经济开发区化工新材料产业园纬六路16号6、经营范围:多晶硅、硅芯、硅片、光伏电池、光伏组件和光伏发电系统产品的生产、加工和销售,三氯氢硅
来源:中国有色金属工业协会硅业分会2018-06-07
多晶硅技术突飞猛进33.1 工艺技术创新改进多晶硅生产主要有2 条工艺路线,即改良西门子法( 或称三氯氢硅法) 和硅烷法。
来源:中国产业信息网2018-05-18
多晶硅是一种具有灰色金属光泽的净土,性质硬而脆,有微弱的导电性,属于半导体,制作工艺:根据提纯方法不同,分为改良西门子法(三氯氢硅法)、硅烷法、流化床法.发展趋势:成熟的改良西门子法仍是主流,流化床随着工艺受到重视
来源:中国知识产权报2017-05-23
多晶硅纯度是衡量产品品质的关键指标,为此,中国恩菲从提高原料三氯氢硅的纯度入手,攻克了高品质多晶硅原料提纯的难题,发明了三氯氢硅合成、高效筛板与填料组合的加压精馏提纯技术,将原料三氯氢硅的纯度精馏至9n
来源:北极星电力网2016-08-31
完善和发展盐-烧碱-粘胶短纤维等4条产业链,推进与新材料、石油化工等产业融合发展,在南堡开发区打造以盐碱为龙头,以有机硅、海绵钛、三氯氢硅和化学纤维为主要产品,以两酸两碱为基础的海洋化工循环产业体系。
来源:中国能源报2016-07-13
该公司采用硅烷生产技术工艺,直接以工业硅粉和氢气为原料,生产高纯度三氯氢硅中间体。高纯硅烷气的成功开发,填补了国内技术空白。
来源:北极星环保网2016-07-05
依托精细化工产业集聚区的千亩光气产业园,加快构建氯碱、光气、tdi、三氯氢硅、氯乙酸、氯化亚砜等一体化产业体系。新型研磨材料。
来源:北极星电力网2016-07-05
来源:新能源门2015-10-30
推荐高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法,该法将冶金级硅转化成三氯氢硅,再加氢气还原成太阳能级多晶硅,另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢,如果处理不当会产生污染问题。
来源:通威集团有限公司2015-04-29
在随后的媒体发布会上,通威集团旗下永祥股份有限公司董事长冯德志介绍说,通威太阳能产业链上游现已形成从盐卤、氯化氢、烧碱、pvc、三氯氢硅、多晶硅到水泥的全封闭循环经济产业链,作为位居我国前三位、西南地区最大的多晶硅生产企业
来源:洛阳网2015-03-24
目前,我市已形成了从工业硅到三氯氢硅、多晶硅、单晶硅、硅片、太阳能电池片、组件等的完整产业链条。集聚效应凸显。中硅高科、尚德、阿特斯等国内光伏知名企业均集中在洛阳布局项目。
来源:新华网2015-03-13
高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法,该法将冶金级硅转化成三氯氢硅,再加氢气还原成太阳能级多晶硅,另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢,如果处理不当会产生污染问题。
来源:新余日报2015-01-20
终于,在2014年12月27日,赛维ldk马洪硅料厂冷氢化项目一次开车成功,产出首批符合国家标准的三氯氢硅,作为原料投入硅料生产。
来源:北极星太阳能光伏网(独家)2015-01-06
:简直就是白菜价光伏发电迎来大数据时代油价暴跌使光伏电站质量痼疾缠身 融资难上加难2015年光伏将领跑新能源兼并重组如何做好省级新能源规划一波金融巨头进军光伏电站赛维ldk自主研发冷氢化项目投产:已产三氯氢硅汉能将发力民用太阳能蓝海市场
来源:光伏资讯2014-12-12
对于从金属硅到多晶硅的提纯,分为两个主流路线,一个是化学法,也就是目前主要应用的西门子法,它是将金属硅先转变为三氯氢硅,然后再进行分馏和精馏提纯,得到高纯度的三氯氢硅后,再还原而成。
来源:青年参考2014-11-27
但将金属硅提纯为晶体硅的过程会得到高纯度的三氯氢硅,这是种有毒、腐蚀性强且易爆炸的物质。而污染最严重的,当属生产过程中的另一副产品四氯化硅。这是种腐蚀性极强、难以保存的有毒液体,不能自然降解。