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      技术 | 600MW机组浆液循环泵节能运行方式研究

      来源:《发电设备》2020-01-13

      吸收塔浆池高5.9m,浆池体积为2345m3。喷淋层改造后,需要的吸收塔浆池体积为2930m3,浆池深度需要7.4m。将吸收塔进口烟道底板抬高约1.9m,使吸收塔浆池深度达到7.8m,满足设计要求。

      来源:《发电设备》2020-01-13

      吸收塔浆池高5.9m,浆池体积为2345m3。喷淋层改造后,需要的吸收塔浆池体积为2930m3,浆池深度需要7.4m。将吸收塔进口烟道底板抬高约1.9m,使吸收塔浆池深度达到7.8m,满足设计要求。

      来源:水泥工匠2020-01-07

      4 项目设计脱硫塔出口烟气温度为50℃,根据烟囱出口处烟气温度的经验算法:在本项目中,吸收塔为烟塔合一结构,吸收塔出口高度为30米,烟囱出口高度为100米。

      来源:国家能投2020-01-06

      项目人员与施工单位共同研发了脱硝反应器顶升和二级吸收塔与湿除同步立体作业两项环保工程全新的作业工艺,为工程的顺利进展提供了技术保障。

      来源:当代化工2020-01-06

      来自于催化裂化装置的再生烟气首先进入冷却吸收塔,再生烟气在上升过程中与冷却水逆向相遇,催化裂化装置再生烟气中的氧化硫气体和固体颗粒物被洗涤去除。...观察表3 还可发现,冷却吸收塔静压力下降较小,只有1.48 kpa,对于再生烟气脱硫脱硝装置的余热回收系统和烟机系统影响极小,能够有效保证脱硫脱硝装置能量无损回收。

      来源:科环集团2020-01-06

      项目人员与施工单位共同研发了脱硝反应器顶升和二级吸收塔与湿除同步立体作业两项环保工程全新的作业工艺,为工程的顺利进展提供了技术保障。

      来源:钢铁标准2020-01-03

      《烧结烟气脱硫脱硝用循环流化床吸收塔装置》和《烧结烟气脱硝用二氧化氯发生器装置》是对上述技术两项核心装置的标准化,具体对规格、结构、设计要求等内容进行了规定。

      来源:价值工程2020-01-02

      3.2.4 气液耦合脱硫技术在吸收塔烟气入口上部设置气液耦合器,可以在小液气比的工况下实现高效脱硫除尘。...目前,低温氧化吸收脱硝利用湿法脱硫塔作为nox 的吸收塔已经有很多成熟的应用,效率较高,稳定可靠,但投资较大,系统较复杂,运行维护成本较大。

      来源:中国大唐集团科学技术研究院网站2019-12-26

      吸收塔浆液液位和密度共同影响着4台循环泵的电流值。通过分析,相对于abd三台泵,c泵电流下降最为明显,所以c泵电流下降的主要原因不是由吸收塔浆液液位和浆液密度的变化引起的。...2.2.2 c浆液循环泵电流下降,出口压力升高问题分析实际运行中,吸收塔浆液液位和密度是运行当中需频繁调整的两个参数, 液位决定循环泵入口的压头, 对循环泵吸入的体积量有一定的影响;浆液密度决定着循环泵在吸入一定体积流量的浆液条件下输送的质量大小

      来源:中国大唐集团科学技术研究院网站2019-12-25

      2.3.2吸收塔内部结垢吸收塔系统结垢主要发生在浆液循环泵喷嘴、浆液循环泵进口滤网、吸收塔进出口烟道、吸收塔底部及支撑梁处。...烟气经除尘器后,从引风机出口排出进入吸收塔,烟气中的so2被石灰石浆液所吸收,被净化后的烟气经除雾器除雾后离开吸收塔,由烟道进入烟囱排入大气中,同时生成可以利用的副产物石膏。

      技术 | 湿法烟气脱硫技术的现状与进展

      来源:《应用化工》2019-12-24

      镁法脱硫剂比钙法脱硫剂的反应活性高10倍之多,可取得较高的脱硫效率;镁法脱硫副产物硫酸镁、亚硫酸镁的溶解度较高,从而可以避免其在系统中结垢、堵塞等问题;镁法脱硫的吸收塔设计高度仅为钙法的2/3,同时循环浆液量比钙法还小

      技术 | 某电厂烟气脱硝、脱硫和除尘系统改造的研究

      来源:电力行业节能环保公众服务平台2019-12-24

      主要原因为:(1)吸收塔喷淋层母管和支管因施工质量差,存在喷嘴严重磨损及少量脱落,影响脱硫安全稳定运行;(2)吸收塔氧化风机设计压头偏小,尤其经长期运行后,故障频繁,效率下降,轴承温度高,对脱硫系统影响较大

      来源:《应用化工》2019-12-24

      镁法脱硫剂比钙法脱硫剂的反应活性高10倍之多,可取得较高的脱硫效率;镁法脱硫副产物硫酸镁、亚硫酸镁的溶解度较高,从而可以避免其在系统中结垢、堵塞等问题;镁法脱硫的吸收塔设计高度仅为钙法的2/3,同时循环浆液量比钙法还小

      来源:青海华电大通发电有限公司2019-12-24

      自锅炉点火准备以来,该公司领导高度重视、合理统筹,成立专业调试组,高标准验收辅机各项安装数据,确保吸收塔搅拌器、浆液循环泵等辅机一次启动成功。

      来源:《山西化工》2019-12-24

      主要原因为:(1)吸收塔喷淋层母管和支管因施工质量差,存在喷嘴严重磨损及少量脱落,影响脱硫安全稳定运行;(2)吸收塔氧化风机设计压头偏小,尤其经长期运行后,故障频繁,效率下降,轴承温度高,对脱硫系统影响较大

      来源:四川君和环保2019-12-20

      经静电除尘器净化后的烟气依次经过烧结厂主引风机、脱硫增压风机送入吸收塔,热湿烟气向上依次通过气液均布装置和喷淋层与自上而下的脱硫浆液逆流接触冷却,脱除烟气中的硫氧化物后的烟气经吸收塔顶部除雾器除去液滴后进入后继的湿式电除尘器进行粉尘深度处理

      技术 | 燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化与经济性分析

      来源:《技术与信息》2019-12-18

      在生产过程中增添加增效剂,吸收塔的脱硫效率提高了2.04%,实现了生产效率提高的同时,提高了经济性。...4.2液位调整效果脱硫吸收塔石膏浆液液位对反应的速度具有较大影响,液位最佳值在7.3一7.8m,相对于7.3m以下,能够把脱硫效率提高0.5%以上。

      来源:《技术与信息》2019-12-18

      在生产过程中增添加增效剂,吸收塔的脱硫效率提高了2.04%,实现了生产效率提高的同时,提高了经济性。...4.2液位调整效果脱硫吸收塔石膏浆液液位对反应的速度具有较大影响,液位最佳值在7.3一7.8m,相对于7.3m以下,能够把脱硫效率提高0.5%以上。

      来源:《科技创新与应用》2019-12-13

      1.2 石灰石-石膏烟气脱硫工作原理原烟气从吸收塔下侧进入吸收塔自下而上流动,脱硫吸收剂石灰石浆液经浆液循环泵送至喷淋层经喷嘴雾化后自上而下流动,吸收剂液滴与烟气发生逆流接触,烟气中的 so2及部分 so3...投产时间在2003 年,烟气脱硫技改工程实施时间在 2006 年,脱硫增容改造 2010 年完成,烟气脱硫技术采取石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,单台机组(炉)配一套脱硫系统,主要设备有一台增压风机,一个脱硫吸收塔配备两层除雾器

      不动声色拿下三项世界之最?这座刷屏的电厂来自中国华电

      来源:中国华电2019-12-13

      硬核技术 13:国内首家吸收塔采用全塔衬瓷防腐工艺防腐性能更优、寿命更长;无挥发、不着火,施工过程、检修期间安全可靠。

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