来源：建约车评2020-03-03

2019年4月份，lg化学在波兰工厂启用了宽幅的电芯产线，但由于更宽的涂布机对于制程要求更高，lg化学没有搞定一些关键问题，导致电芯良品率下降。

来源：污泥研究所2020-03-03

含水率80%的湿污泥进入干化机后，湿污泥被涂布在内壁表面，形成污泥薄层，干化机转子上分布有不同形式的叶片，在叶片的涂布、混合、推进作用下，污泥在干化的同时被输送到干污泥出口，干化后的污泥含水率约65%，

来源：东吴证券2020-02-26

3）无需使用nmp溶剂，省了涂布、极片烘干环节，理论成本较湿法电池降低10-20%以上：传统的正负极制造的粘合过程需要溶剂nmp+mnp，溶剂有毒必须小心回收、纯化和再利用；而且需要巨大电极涂覆机。

来源：碳交易产业联盟2020-02-21

造纸企业，碳酸钙用于涂布，物理形变没有加热分解，是否需要计算二氧化碳排放量？

来源：碳交易产业联盟2020-02-21

造纸企业，碳酸钙用于涂布，物理形变没有加热分解，是否需要计算二氧化碳排放量？

来源：长江商报2020-02-20

资料显示，赢合科技是国内最早从事锂离子电池生产设备研发、生产和销售的企业之一，主要产品包括卷绕机、涂布机、叠片机、模切机等设备，是lg化学、宁德时代、比亚迪及国轩高科等行业领先锂离子电池公司的供应商。

来源：北极星大气网2020-02-18

包装印刷：供墨、涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等涉 vocs 排放工序停产。橡胶制品制造：橡胶制品企业炼胶、压延、粘合、成型、硫化等涉 vocs 排放工序停产。

来源：高工锂电2020-02-18

上海电气是一家综合性装备制造企业集团，赢合科技主营的则是锂电池生产设备，比如卷绕机、涂布机、叠片机、模切机等。

来源：光伏們2020-02-18

在量产钙钛矿组件方面，光伏們了解到国内外企业基本是在2017年开始布局大面积的涂布中试线。

来源：防水工程师2020-02-14

沥青储罐、沥青化油池、改性搅拌罐、沥青涂布卷材生产线会挥发产生含有多种有机物的沥青烟气，根据实际检测沥青烟气浓度大约在50~500 mg/m3之间。

来源：北极星VOCs在线2020-01-16

5.4.2印刷、干燥、清洗、上光、覆膜、复合、涂布等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至vocs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至vocs废气收集处理系统。

来源：北极星储能网2020-01-09

业界对动力电池回收产业未来发展趋势研判5.动力电池的再利用和资源再循环的现状模块一：具有可持续发展性的动力电池先进材料及技术1.无钴正极材料的应用2.动力电池安全电解液3.水系电解液的发展及应用4.厚涂布电极及干法涂布电极技术

来源：NE时代2020-01-06

对于保持电池的均温，除了借靠外力对其温度进行调控，影响电池温度一致性的一个很大的原因是模组里面各个单体电芯之间的一致性，同一极片会因为涂布厚度工艺存在温差，所以在进行温度调控之前，做好电池的一致性也是一个很重要的因素

来源：新能源Leader2020-01-06

4）选择合适的电解液和添加剂，能够适应有限的li含量和较高的s涂布量，固态电解质是一个理想的选择，但是还需要进行深入的开发。5）优化s的涂布量，实现软包电池能量密度的最大化。...4.负载量负载量是影响li-s电池性能的关键因素，如果按照s的负载量为5mg/cm2计算，电池的面容量将达到8.4mah/cm2，如果是双面涂布则可以达到16.8mah/cm2，在一些研究中s的负载量会达到

来源：电池联盟2020-01-03

然而，动力电池行业属于高度精密的制造产业，生产周期性又比较长，从搅拌、涂布、冷压、分切、卷绕、装配、烘烤，到注液、化成等整个电芯制造过程，生产工序何其复杂。

来源：恒益智慧能源2019-12-26

钙钛矿材料可以溶解在普通溶剂之中，钙钛矿组件可以通过溶液涂布工艺生产，整个生产工艺流程温度不超过150度。而晶硅材料的铸锭和提拉都需要在1500度以上高温，生产能耗的差别可想而知。

来源：高工氢燃料电池2019-12-25

比如sgl的产品价值链始于自己生产的碳纤维制品，一直到微孔层mpl涂布，该公司在产品开发、规模化生产和全球市场销售方面拥有超过20年的经验。

来源：北极星VOCs在线2019-12-24

出版物印刷是从事排版、制版、涂布、印刷、上光、覆膜、烫箔、装裱等工艺的生产活动。主要产污环节有调墨、供墨、涂布、印刷、烘干、覆膜、烫箔、洗车等。主要污染物为苯系物、醇类、酯类、醛类等。...针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：（1）油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、稀释剂、上光剂、覆膜剂等原辅材料应密闭储存，宜采取底吸措施对无组织逸散的废气进行收集。

来源：起点锂电大数据2019-12-24

制片环节主要包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极 耳成型等工序，是锂离子电池制造的基础，因此对极片 制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求；组装环节主要包括模切（用于叠片工艺

来源：北极星VOCs在线2019-12-20

调配（混合、搅拌等）、涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）、粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等）等涉vocs工序，应在密闭负压的车间内进行