来源:高工锂电技术与应用2017-03-23
好的碳源需要使用有机溶剂进行分散,那么就需要增加溶剂回收提纯工序而导致成本上升,所以需要综合权衡利弊。杂原子掺杂也可以在球磨环节进行的。
来源:北极星VOCs在线2017-03-16
完善企业环境管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂回收制度等。
来源:北极星环保网2017-03-13
采用活性炭吸附法的溶剂回收生产线,吸附剂宜再生后重复利用。3.2.5处理含有腐蚀性物质的废气净化系统中的设备、管道和配件,应采用相应的耐腐蚀材料。
来源:北极星环保网2017-03-09
农药、涂料、胶黏剂、油墨等行业实施原料替代,石油炼制与石油化工、橡胶、包装印刷、制鞋、合成革、具、汽车等行业实施技术改造,鼓励企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化改造,完善废气收集系统,配备高效溶剂回收和废气降解
来源:北极星电力网2017-03-08
来源:派力迪环保2017-02-27
,但可回收热量;2、吸收法适用于浓度较高、温度较低和压力较高废气;3、冷凝法适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气,常作为其它方法的前处理,冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上
来源:山西建筑2017-02-24
建议印刷企业较集中的地区,实行统一入园进行生产,集中建立溶剂回收中心,对回收的溶剂集中处理。3结语随着我国印刷业的长足进步,印刷业vocs污染应予以重点控制。
来源:北极星环保网2017-02-24
依法取缔汽车维修等修理行业的露天喷涂作业,淘汰无溶剂回收设施的干洗设备。...依法取缔汽车维修等修理行业的露天喷涂作业,淘汰无溶剂回收设施的干洗设备。
来源:中国招标采购综合网2017-02-23
捆包机、喷粉机、复卷机、制管机、拉管机、铸肩机、拍盖机、封口上帽机、塑封机、切尾机、封尾机、制袋机、异物检出机、风冷式干燥机、冰水式干燥机、冷却水塔、冰水机、空压机、变频空压机、燃气锅炉、应急发电机、溶剂回收设备
来源:环境科学2017-02-20
活性炭一般在温度低于40℃下具有较好的吸附性能,由于烘房废气出口温度60℃,因此对于吸附-溶剂回收系统的前处理需要配置表冷器对进口废气降温.目前的溶剂回收系统多采用水蒸气脱附解析,因此溶剂回收分离后会产生工艺废水
来源:中国招标采购综合网2017-02-17
(4)固废:一般固废中的废箔材、废铝塑包装膜、废极板和废包装材料外售综合利用;危险废物包括废活性炭、废抹布、废油墨罐、溶剂回收液等。...(2)废气:投料粉尘拟采用集气软管及布袋除尘措施,即投料时,拟用集气软管对着围布投料开口处进行集气,然后将废气通过布袋除尘装置处理后高空排放;有机溶剂回收废气通过冷凝回收+三级水吸收相结合的方式;电解液废气通过抽风经过活性炭吸附装置吸附后排放
来源:金属包装2017-02-16
回收法是通过物理方法,用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离vocs,达到将有价值溶剂回收并循环利用。回收法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法及膜分离技术。
来源:中国招标采购综合网2017-02-14
洗涤剂吸收塔、解析塔、喷淋器、加热器、缠绕换热器、液氮储罐、结晶罐、活性炭脱色罐、高排气筒、锅炉、水解罐、不锈钢反应罐、单锥干燥机、出料离心机、萃取釜、废水蒸馏塔、蒸馏塔再沸器、蒸馏塔冷凝器、蒸馏塔回流罐、溶剂回收粗蒸塔
来源:北极星电力网2017-02-14
在服装干洗行业淘汰开启式干洗机,推广使用配备制冷溶剂回收系统的封闭式干洗机。加强餐饮油烟污染治理,2017年底前,城市建成区所有排放油烟的餐饮企业和单位食堂安装高效油烟净化设施。
来源:北极星环保网2017-02-14
来源:拖鞋生活2017-02-13
但可回收热量;2、吸收法适用于浓度较高、温度较低和压力较高vocs废气;3、冷凝法适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气,常作为其它方法的前处理,冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上
来源:北极星环保网2017-02-13
4.7.1.5溶剂回收vocs废气控制排查根据《无组织排放控制指南》第5.7节要求逐条排查企业溶剂回收过程现状及控制措施,进行达标情况分析。...2.7.1现状排查2.7.1.1、进出料vocs废气控制排查2.7.1.2物料转移vocs废气控制排查2.7.1.3固液分离过程vocs废气控制排查2.7.1.4干燥过程vocs废气控制排查2.7.1.5溶剂回收
来源:北极星环保网2017-02-09
在服装干洗行业淘汰开启式干洗机,推广使用配备制冷溶剂回收系统的封闭式干洗机。加强餐饮油烟污染治理,全市城市建成区内所有排放油烟的餐饮企业和单位食堂应安装高效油烟净化设施,设施正常使用率不低于95%。
来源:北极星环保网2017-01-17
建设内容包括:1)规模化连续膜生产线的设计、制作与完善;2)优化溶剂回收系统;3)优化生产线自动控制技术与设备;4)生产线系统建设与安装调试。