来源:科技创新与应用2017-06-14
表2是不同原料制备人造石墨的xrd结构数据,由数据可知:a、b、c三种材料的d002值依次减少,说明三种材料的石墨化程度依次升高;i004/i110值依次升高,说明三种材料的取向性依次变差。
来源:石墨烯联盟2017-06-06
炭材料的导电性取决于石墨化程度,石墨烯对铅酸电池性能影响的研究也在渐渐兴起。
来源:北极星环保网2017-05-17
、抗震钢筋、高强度线材(硬线)、钢板和h型钢高速列车用钢、非晶带材等钢铁新材料直径600毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种石墨(高强、高密、高纯、高模量)、石墨(质)化阴极、内串石墨化炉开发与生产
来源:搜狐汽车2017-04-21
中间相炭微球是沥青类有机化合物经过液相热缩聚反应和炭化形成的一种微米级的石墨化的炭材料,其具有优良的电化学循环特性,现已被广泛应用于商业锂电池负极材料。
来源:船电技术2017-04-19
碳材料3.1碳纳米管碳纳米管是一种石墨化结构的碳材料,自身具有优良的导电性能,同时由于其脱嵌锂时深度小、行程短,作为负极材料在大倍率充放电时极化作用较小,可提高电池的大倍率充放电性能。
来源:新能源前线2017-04-07
来源:化学进展2017-03-27
表1总结了不同包覆方法、碳含量、碳层厚度和石墨化度对碳包覆钛酸锂的性能影响。表中碳材料的石墨化程度由拉曼谱图中d膜与g膜的峰强度比值( id /ig)来表示,该比值越小则石墨化程度越高。
来源:石墨邦2017-03-17
高温石墨化炉成套设备主要包括以下部分:炉体、感应加热器、中频电源(晶闸管变频装置)、真空系统、测温及控温、液压进出料机构、水冷系统等。...利用它们的熔沸点差异,将石墨置于石墨化的石墨坩埚中,在一定的气氛下,利用特定的仪器设备加热到2700℃,即可使杂质气化从石墨中逸出,达到提纯的效果。该技术可以将石墨提纯到99.99%以上。
来源:锂电大数据2017-03-06
沈龙博士最后介绍了杉杉股份负极工厂的分布情况:总部上海杉杉建立于1999年,主要定位在研发和商务方面;郴州与石家庄为石墨化基地;石家庄公司于2016年为适应市场的产能需求而成立;2016年公司扩建了宁波生产制造工厂
来源:北极星环保网2017-02-28
6.5.10 炭素制品的石墨化应采用较大型直流石墨化炉,生产高功率及超高功率石墨电极时,应采用内热串接石墨化炉及大型直流石墨化炉。...6.5.11 新建的石墨化车间,应采用15000kva以上的大型直流石墨化炉或内热串接石墨化炉。6.5.12 改造工程,可采用小变压器并联方法提高石墨化炉容量。
来源:电源技术2017-02-15
碳质材料根据其结构特点可分成可石墨化炭(软炭)、 无定形炭(硬炭)和石墨类。
来源:第一电动网2017-02-14
石墨化中间相炭微球中间相炭微球为球形片层颗粒, 主要对煤焦油进行处理获得中间相小球体, 再经2800℃以上石墨化处理得到。...硬炭硬炭材料采用难石墨化的炭前驱体(如酚醛树脂等)在900~1100℃下热处理得到, 其可逆容量在500~700 mah/g 之间.
来源:世界金属导报2016-12-19
该工艺不仅浪费大量荒煤气显热,而且消耗大量电能冷却荒煤气,对焦油石墨化也没有有效的处理方法和防止手段。2.1配置情况工艺路线包括:荒煤气路线、给水路线、汽水路线。
来源:新材料在线2016-12-19
该石墨化碳纳米笼由几层石墨化sp2碳包围形成,内部空腔直径约为3~5 nm。采用溶液法将纳米硫负载入石墨化碳笼单元内。...此外,石墨烯骨架和高度石墨化的纳米碳笼共同组建了一个高导电、结构稳定的三维sp2碳导电网络,不仅有利于电子的高速传输,同时可保证正极结构的稳定性。与此同时,该电极材料具有优异的高倍率性能。
来源:材料人2016-12-13
也多用于锂离子电池中碳材料石墨化程度的表征分析。4、官能团的表征官能团又称官能基、功能团,是决定有机化合物化学性质的原子和原子团。
来源:高工锂电2016-11-11
目前推出420mah容量,未来推出500mah容量)在技术创新方面,公司目前主要有二次造粒技术、液相包覆技术、硅包覆技术和石墨化技技术等。高工锂电网:公司今年的账期和回款情况如何?
来源:动力电池网2016-10-24
作为原材料加工、生料加工、石墨化、碳化到成品加工的一体化生产基地,建成后的福建杉杉将为杉杉科技带来每年5万吨动力电池负极材料的产能。
来源:动力电池网2016-10-12
来源:中国新能源网2016-09-29
中科院成都有机化学所的江奇等人对碳纳米管的电化学超级电容器性能进行了初步研究,认为碳纳米管的管径小、管长短、石墨化程度低的多壁纳米管更适合做双电层电容器的电极材料。
来源:高工锂电2016-09-23
近日,杉杉股份旗下主营负极材料业务的上海杉杉在宁德设立了全资子公司福建杉杉科技有限公司(以下简称福建杉杉),作为原材料加工、生料加工、石墨化、碳化到成品加工的一体化生产基地,建成后的福建杉杉形成每年5万吨动力电池负极材料的产能